Из каких частей состоит шлифовальная шкурка. Виды и зернистость наждачной бумаги или шкурки: правила шлифовки

Шлифовальная шкурка или наждачная бумага - это бумажная или тканевая основа, покрытая слоем абразивного материала. Основное предназначение шлифовальной шкурки заключается в ручной или автоматической обработке различных материалов для достижения желаемых свойств поверхности.

Шлифовальные шкурки можно классифицировать следующим образом:

1. По виду абразива. Встречаются стеклянные, кварцитовые, кремниевые, наждачные или корундовые,
2. По составу клея. Шкурки бывают водостойкие и неводостойкие,
3. По материалу основы. Производятся, в основном, на полотняной и бумажной основе,
4. По типоразмеру (номеру). Номер указывается в зависимости от средней величины абразивного зерна

Шлифовальная шкурка, цена на которую может различаться в зависимости от этих параметров, в широком ассортименте предлагается в Интернет-магазине «220 Вольт».

В зависимости от плотности насыпки и основы, шкурки делятся еще на гибкие и жесткие, а также, имеют открытую или сплошную насыпку. Но, все же, основным показателем для выбора шлифовальной шкурки является гранулометрический состав, включающий определения «зерно» и «зернистость», которые следует различать между собой.

Понятие «зерно» указывает на средний диаметр гранул абразива, а вот «зернистость» определяет среднее число зерен на единицу площади. Большинство европейских производителей (к их числу относятся и некоторые российские) работают в стандарте FEPA, который полностью соответствует международной версии ISO. Состав нанесенного порошка обозначен совокупностью литеры «Р» и числового значения от 12 до 4000. Для определения необходимой зернистости, достаточно запомнить, что чем выше заявленная зернистость, тем качественнее будет произведена обработка поверхности. К примеру, для отделочных работ при строительстве подходит шлифовальная бумага Р80…Р600 (например, ), а для грубого шлифования дерева поперек волокон вполне подойдет Р14…Р20. Стоит также помнить, что многие государства выпускают продукцию по своим, национальным стандартам: ГОСТ (Россия), GB2478 (Китай), ANSI (США, Канада), JIS (Япония), и здесь маркировка может существенно отличаться от выше описанной марки.

При поверхностной обработке материалов следует соблюдать общее правило: начинать с более грубой шкурки и постепенно переходить к более тонкой (с большим значением зернистости). И, конечно же, у шлифования, как и у прочих работ, есть свои нюансы. Так при обработке ровных поверхностей лучше использовать, как подкладку, деревянный брусок или специальное приспособление, а при обработке поверхностей со сложной конфигурацией рекомендуется воспользоваться толстым куском резины. Используя воду при шлифовании, можно добиться наиболее гладкой обработки. Зачищая нагар на ламелях коллектора электродвигателя, необходимо пользоваться только шкуркой из стеклянного абразива. Все другие оставляют зерна на поверхности меди.

Шлифование - это один из базовых приёмов работы с широким рядом материалов. Обработка, будь она ручной или машинной, проводится абразивными шкурками. О многочисленных разновидностях наждачной бумаги и принципах её выбора мы расскажем вам в сегодняшнем обзоре.

Гриты и номера - как определить зернистость

Зернистость, она же шероховатость - ключевой параметр для любого типа наждачной бумаги. Зернистость всегда указывается на оборотной стороне шлифовальной шкурки после литеры Р или слова Grit, иногда используются сразу оба варианта обозначений. Зернистость определяется числом от 12 до 15000, иногда даже больше.

В простейшем представлении эта цифра - число частичек абразива на квадратный дюйм, если их рассыпать сплошным равномерным слоем. В реальности это число определяется числом проволочек в квадратном дюйме сита, через которое абразив был просеян. Фактический же размер частичек колеблется от видимых невооруженным глазом (1–1,5мм) до совершенно микроскопических (целые и десятые микрона).

Определим область применения наждачной бумаги в зависимости от размера зерна:

· до Р80 - для грубой обдирки и шлифования с целью выравнивания поверхности;

· от Р100 до Р220 - применяют на втором этапе шлифовки, если нужно устранить мелкие борозды и царапины;

· до Р280 - применяется для тонкого шлифования;

· более мелкие шкурки уже классифицируются как полировочные.

Правило выбора наждачной бумаги по зернистости очень простое - чем она выше, тем более гладкой будет поверхность после обработки. Но при этом, чем мельче наждачная бумага, тем она и стачивается быстрее, и снимаемый слой материала становится меньше. Также надо учитывать, что чем больше твёрдость обрабатываемого материала, тем более грубую бумагу можно применять для чистовой обработки. В то же время на мягкой древесине даже при зернистости в Р220 могут оставаться вполне различимые царапины.

Шкурки по типу основы

Даже в небольшом городе, пройдясь по хозяйственным магазинам, можно найти несколько десятков разных образцов наждачной бумаги. Они будут отличаться не только по зернистости, но и по способу нанесения абразивного материала, типу насыпки и связующего, а также используемому абразивному материалу или смеси таковых. Однако на практике первоочередное значение имеет тип основы, на которую абразив нанесён.

На бумажной основе изготавливается наиболее дешёвая и быстро расходуемая наждачная шкурка. Преимуществ у неё немного: помимо низкой цены бумага удобна, если нужно быстро оторвать свежий лоскуток для работы. Абразив с такой шкурки осыпается довольно быстро, особенно в местах излома, однако бумажная основа позволяет с большей лёгкостью обрабатывать рельефные поверхности.

Шкурка на тканевой основе имеет несколько более высокую стоимость, но гораздо долговечней. Во многих домашних хозяйствах можно найти с полдюжины завалявшихся лоскутков тканевой наждачки, которые успешно используются время от времени по нескольку лет и при этом не потеряли абразивные качества. Не обходится и без недостатков: ткань с эпоксидной пропиткой грубая, под ней хуже чувствуется обрабатываемая поверхность. Также тканевые шлифовальные ленты имеют свойство растягиваться, хотя это касается в основном лишь расходников для машинной обработки.

Наконец, имеется третий тип шлифовальной бумаги - на мягкой основе. Сюда относится поролоновая или полиуретановая шкурка, используемая для финальной обработки рельефных деревянных и гипсовых деталей, и фибровая наждачная бумага. Последняя, хотя и имеет схожие свойства в качестве прижатия к детали, используется для крепления на рабочий орган с липучкой, например на роторные шлифмашины.

Сухой и мокрый режим шлифования

В зависимости от абразивного материала и связующего его вещества наждачная бумага может отличаться допустимостью шлифовки с увлажнением поверхности. Помимо того, что бумага для мокрой шлифовки дороже обычной, есть ещё ряд причин, по которым это различие важно.

При снятии частиц с обрабатываемой поверхности силы трения в определённых точках могут быть настолько высоки, что вырабатываемой температуры достаточно для спекания металлической пыли. Это, в частности, справедливо для алюминия и большинства цветных металлов: если шкурку периодически не отряхивать, она быстро забьётся и придёт в негодность.

В некоторых разновидностях бумаги эта проблема решается специальным абразивным материалом. Так, карбид кремния, особенно нанесённый электростатикой, способен крошиться, образуя новые режущие грани, поэтому такая бумага практически не забивается. Однако частиц снятого материала может быть действительно много, например, при обработке пластика, и тогда необходимо упредить их слипание, смочив наждачную бумагу водой.

Полировка природного камня, мрамора или бетона так же не обходится без использования воды или специальных составов. Смачивание улучшает качество шлифовки и предотвращает распространение каменной пыли

Стойкость к намоканию определяется стандартом, который указывается в конце маркировки на тыльной стороне. Бумага по ГОСТ 13344–79 допускает работу в увлажнённой среде, а по ГОСТ 6456–82 не допускает. Есть и исключения, ведь водостойкость в целом определяется типом связующего вещества, то есть клея. Хотя тип связующего вещества обычно не указывается, для обработки мокрым методом пригодны абразивы, склеенные синтетическими веществами: битумными, полиэфирными смолами, фенольными лаками, т.п. Очень часто возможность использования бумаги для мокрых работ обозначается дополнительно литерой «В» или словом Waterproof.

Для ручной обработки

Часто домашнему мастеру приходится обрабатывать свои изделия вручную. Так качество шлифовки гораздо выше, остаётся меньше необработанных участков. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов.

Ходовыми типами по зернистости в хозяйстве оказываются тканевая бумага Р60, Р80 и Р120. Более мелкая шкурка обычно имеет бумажную основу. Рекомендуется всегда держать в запасе разные номера абразивной бумаги для тонкой шлифовки вплоть до Р400.

Шкурка на тканевой основе зернистостью выше Р300 выпускается, преимущественно, для машинной обработки, хотя ей можно с попеременным успехом работать и вручную. Основная трудность в том, что абразив залит солидным слоем связующего, и обработка такой лентой вручную проходит крайне медленно, особенно при высокой зернистости. Однако мокрую шлифовку такой бумагой проводить - одно удовольствие.

Также для ручной обработки будут весьма полезны полиуретановые шлифовальные губки, которыми очень удобно обрабатывать детали с мелким рельефом. Если увлекаетесь обработкой дерева - всегда имейте запас поролоновой шкурки, это самое эффективное средство для подготовки под окраску или вскрытие лаком.

Ленты и диски для машинной шлифовки

При покупке расходников для шлифовальных машин трудно ошибиться. Все они имеют конкретный тип и рабочие размеры - либо длину и ширину, либо размерный номер, либо диаметр.

Для ленточных шлифовальных машин и гриндеров используется бумага на тканевой основе, свёрнутая в кольцо. Длина и ширина в миллиметрах - основной параметр такой наждачки, определяемый пригодность для использования с тем или иным инструментом.

Если с шириной ещё можно «поиграть», используя более узкую ленту или оторвав излишек, то ленты произвольной длины можно использовать только на гриндерах с регулируемым натяжением. Также обратите внимание, что для кольцевой ленты действует только одно направление движения, указанное стрелкой на тыльной стороне.

С абразивной бумагой для роторных и дельтовидных шлифмашин всё ещё проще. Они либо подходят по размеру, либо нет - размер подходящих расходных материалов однозначно указан в инструкции к оборудованию. При выборе нужно также обращать внимание на положение отверстий для отвода пыли. Поскольку речь идёт об электроинструменте, практически вся наждачная бумага в расходниках предназначена для сухого шлифования. Остаётся только правильно подобрать зернистость по типу материала и желаемому качеству поверхности, а затем поэтапно её снижать в процессе обработки.

http :// www . rmnt . ru / - сайт RMNT . ru

08.02.2011

Наждачная бумага работает так же, как и любой режущий инструмент. Ее поверхность состоит из многочисленных острых граней, которые режут древесину или любую другую обрабатываемую поверхность.

Те, кто всерьез занимается обработкой древесины, в первую очередь узнает два понятия, без которых невозможно разобраться в видах и типах наждачной бумаги.

Зернистость - это количество абразивных частиц, находящихся на одном дюйме наждачной бумаги. Чем крупнее абразивные частицы и чем дальше они расположены друг от друга, тем грубее наждачная бумага.

Абразивные частицы - это мелкие твердые частицы, которые приклеены к тканевой основе наждачной бумаги. Принцип их действия - удаление материала обрабатываемой поверхности острыми краями абразива.

Наждачная бумага делится на несколько видов, в зависимости от зернистости. Каждый из видов предназначен для разных работ.

Зернистость наждачной бумаги:

Наждачная бумага с зернистостью 40-60 считается самой грубой. Зерна у этого вида бумаги крупные и расположены достаточно далеко друг от друга. Такая наждачная бумага обычно прменяется для первичной черновой обработки поверхности.

Наждачка с зернистостью 80-120 - бумага со средней зернистостью. Применяется для сглаживания поверхностей и удаления незначительных недостатков и неровностей.

Наждачная бумага с зернистостью 150-180 - это тонкая бумага. Специалисты применяют ее для окончательной шлифовки изделия на завершающем этапе обработки древесины.

Обычно шлифовку изделия заканчивают на бумаге 150 или 180 зернистости. Однако для более тонких работ иногда применяют наждачную бумагу с еще большей зернистостью.

Наждачка с зернистостью 220-240 - очень тонкая наждачная бумага, применяющаяся для шлифовки изделия между покрытием краской и грунтовкой.

Бумага с зернистостью 280-320 - это уже экстра-тонкая бумага. Она предназначена для удаления пылевых крапинок и отметин перед завершением покрытия.

И самая тонкая наждачная бумага - это бумага с зернистостью 360-600. Бумагу с такой высокой зернистостью используют не слишком часто. Обычно такая бумага применяется для окончательной шлифовки изделия или удаления с его поверхности пятен или легких царапин.

Наждачная бумага разделяется на виды не только по плотности расположения зерен, но и по типам абразивов. Из существует четыре вида.

Керамический абразив.

Самый твердый из всех абразивов. Чаще всего используется для первичной обработки древесины - для выравнивания наиболее грубых поверхностей. Обычно продается в виде шлифовальных лент.

Карбид кремния.

Второй по твердости после керамического абразива материал. Более прочный, чем абразив из окиси алюминия и граната. Подходит для обработки тяжелых материалов (металла, краски, пластмассы, стекловолокна).

Плохо подходит для обработки древесины и по сравнению с наждачной бумагой из окиси алюминия быстрее изнашивается.

Окись алюминия. Этот абразив применяется в производстве наждачной бумаги для обработки дерева. Наиболее хрупкий из всех абразивов - разламывается под давлением. Однако это не недостаток, а преимущество. Разламываясь, абразив из окиси алюминия дает новые грани, что позволяет наждачной бумаге прослужить дольше.

Гранат. Наждачная бумага с абразивом из граната также чаще всего применяется для обработки дерева. По сравнению с абразивом из окиси алюминия имеет свои преимущества и недостатки.

Главный недостаток состоит в том, что такая наждачная бумага изнашивается быстрее, так как это наиболее мягкий из всех имеющихся абразивов. Кроме того, обработка дерева таким абразивом более трудоемка и занимает больше времени, так как абразив режет медленнее.

Преимуществ несколько. Во-первых, обработка дерева абразивом из граната дает более гладкую поверхность, чем обработка абразивом из окиси алюминия той же зернистости. Во-вторых, наждачная бумага с абразивом из граната хорошо подходит для заключительного этапа обработки древесины. Абразив из граната имеет свойство полировать и запечатывать структуру древесины, что позволяет краскам более равномерно пронимать в дерево.

Кроме того, существует наждачная бумага с открытым и закрытым покрытием. Наждачка с открытым покрытием предпочтительнее, так как в такой бумаге имеются промежутки между зернами. Такие отрытые пространства иногда составляют 40 - 60% от всей поверхности наждачной бумаги. У наждачной бумаги с закрытым покрытием таких поверхностей нет.

Какая бумага лучше? Никакая. Все зависит от того, для каких целей она применяется.

Наждачная бумага с открытым покрытием применяется для обработки древесины. Благодаря имеющимся в бумаге промежуткам опилки не остаются под наждачкой, а выходят и не засоряют ни саму поверхность бумаги, ни поверхность изделия.

Наждачная бумага с закрытым покрытием применяется для работы с металлическими поверхностями - для шлифовки металла. Иногда такая бумага применяется и для окончательной шлифовки деревянных поверхностей.

Кроме того, существует разделение на наждачную бумагу коммерческую и промышленную. Коммерческая бумага продается в обычных строительных магазинах. Промышленная - только в магазинах, торгующих промышленными изделиями. Как и следует из названия, промышленная бумага предназначена для использования в промышленной обработке материалов.

Промышленный сорт считается у специалистов более качественным. Для производства наждачной бумаги промышленных сортов используются более качественные материалы и делается она по более жестким стандартам.

Абразивные частицы в промышленной бумаге используются более жесткие, они меньше ломаются и дольше не изнашиваются. К степени плотности абразива также применяются более высокие требования.

В качестве основы, на которую наносится абразив, в коммерческий сортах наждачной бумаги обычно используется крафт-бумага или ткань низкого качества. Для промышленной наждачной бумаги в качестве основы обычно используется тонкий хлопок или полиэстер.

Различается и вид клея, который удерживает абразивные частицы на основе. Клей, используемый для производства коммерческих сортов наждачной бумаги, плохо переносит теплоту и влажность. В промышленных сортах наждачной бумаги используются феноловые смолы, которые представляют собой соединительные средства более высокого качества.

Однако нельзя сказать, что коммерческие сорта наждачной бумаги плохи и непригодны в использовании. На самом деле они попросту плохо подходят лишь для промышленной обработки материалов. Для обработки материалов в домашних условиях или в частной мастерской, они вполне пригодны и чаще даже более удобны в использовании, чем промышленные сорта наждачной бумаги.

Шлифование - это один из базовых приёмов работы с широким рядом материалов. Обработка, будь она ручной или машинной, проводится абразивными шкурками. О многочисленных разновидностях наждачной бумаги и принципах её выбора мы расскажем вам в сегодняшнем обзоре.

Гриты и номера - как определить зернистость

Зернистость, она же шероховатость - ключевой параметр для любого типа наждачной бумаги. Зернистость всегда указывается на оборотной стороне шлифовальной шкурки после литеры Р или слова Grit, иногда используются сразу оба варианта обозначений. Зернистость определяется числом от 12 до 15000, иногда даже больше.

В простейшем представлении эта цифра - число частичек абразива на квадратный дюйм, если их рассыпать сплошным равномерным слоем. В реальности это число определяется числом проволочек в квадратном дюйме сита, через которое абразив был просеян. Фактический же размер частичек колеблется от видимых невооруженным глазом (1–1,5мм) до совершенно микроскопических (целые и десятые микрона).

Определим область применения наждачной бумаги в зависимости от размера зерна:

• до Р80 - для грубой обдирки и шлифования с целью выравнивания поверхности;
• от Р100 до Р220 - применяют на втором этапе шлифовки, если нужно устранить мелкие борозды и царапины;
• до Р280 - применяется для тонкого шлифования;
• более мелкие шкурки уже классифицируются как полировочные.

Подробнее о точном выборе наждачной бумаги для различных целей можно прочесть .

Правило выбора наждачной бумаги по зернистости очень простое - чем она выше, тем более гладкой будет поверхность после обработки. Но при этом, чем мельче наждачная бумага, тем она и стачивается быстрее, и снимаемый слой материала становится меньше. Также надо учитывать, что чем больше твёрдость обрабатываемого материала, тем более грубую бумагу можно применять для чистовой обработки. В то же время на мягкой древесине даже при зернистости в Р220 могут оставаться вполне различимые царапины.

Шкурки по типу основы

Даже в небольшом городе, пройдясь по хозяйственным магазинам, можно найти несколько десятков разных образцов наждачной бумаги. Они будут отличаться не только по зернистости, но и по способу нанесения абразивного материала, типу насыпки и связующего, а также используемому абразивному материалу или смеси таковых. Однако на практике первоочередное значение имеет тип основы, на которую абразив нанесён.

На бумажной основе изготавливается наиболее дешёвая и быстро расходуемая наждачная шкурка. Преимуществ у неё немного: помимо низкой цены бумага удобна, если нужно быстро оторвать свежий лоскуток для работы. Абразив с такой шкурки осыпается довольно быстро, особенно в местах излома, однако бумажная основа позволяет с большей лёгкостью обрабатывать рельефные поверхности.

Шкурка на тканевой основе имеет несколько более высокую стоимость, но гораздо долговечней. Во многих домашних хозяйствах можно найти с полдюжины завалявшихся лоскутков тканевой наждачки, которые успешно используются время от времени по нескольку лет и при этом не потеряли абразивные качества. Не обходится и без недостатков: ткань с эпоксидной пропиткой грубая, под ней хуже чувствуется обрабатываемая поверхность. Также тканевые шлифовальные ленты имеют свойство растягиваться, хотя это касается в основном лишь расходников для машинной обработки.

Наконец, имеется третий тип шлифовальной бумаги - на мягкой основе. Сюда относится поролоновая или полиуретановая шкурка, используемая для финальной обработки рельефных деревянных и гипсовых деталей, и фибровая наждачная бумага. Последняя, хотя и имеет схожие свойства в качестве прижатия к детали, используется для крепления на рабочий орган с липучкой, например на роторные шлифмашины.

Сухой и мокрый режим шлифования

В зависимости от абразивного материала и связующего его вещества наждачная бумага может отличаться допустимостью шлифовки с увлажнением поверхности. Помимо того, что бумага для мокрой шлифовки дороже обычной, есть ещё ряд причин, по которым это различие важно.

При снятии частиц с обрабатываемой поверхности силы трения в определённых точках могут быть настолько высоки, что вырабатываемой температуры достаточно для спекания металлической пыли. Это, в частности, справедливо для алюминия и большинства цветных металлов: если шкурку периодически не отряхивать, она быстро забьётся и придёт в негодность.

В некоторых разновидностях бумаги эта проблема решается специальным абразивным материалом. Так, карбид кремния, особенно нанесённый электростатикой, способен крошиться, образуя новые режущие грани, поэтому такая бумага практически не забивается. Однако частиц снятого материала может быть действительно много, например, при обработке пластика, и тогда необходимо упредить их слипание, смочив наждачную бумагу водой.

Полировка природного камня, мрамора или бетона так же не обходится без использвоания воды или специальных составов. Смачивание улучшает качество шлифовки и предотвращает распространение каменной пыли

Стойкость к намоканию определяется стандартом, который указывается в конце маркировки на тыльной стороне. Бумага по ГОСТ 13344–79 допускает работу в увлажнённой среде, а по ГОСТ 6456–82 не допускает. Есть и исключения, ведь водостойкость в целом определяется типом связующего вещества, то есть клея. Хотя тип связующего вещества обычно не указывается, для обработки мокрым методом пригодны абразивы, склеенные синтетическими веществами: битумными, полиэфирными смолами, фенольными лаками, т.п. Очень часто возможность использования бумаги для мокрых работ обозначается дополнительно литерой «В» или словом Waterproof.

Для ручной обработки

Часто домашнему мастеру приходится обрабатывать свои изделия вручную. Так качество шлифовки гораздо выше, остаётся меньше необработанных участков. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов.

Ходовыми типами по зернистости в хозяйстве оказываются тканевая бумага Р60, Р80 и Р120. Более мелкая шкурка обычно имеет бумажную основу. Рекомендуется всегда держать в запасе разные номера абразивной бумаги для тонкой шлифовки вплоть до Р400.

Шкурка на тканевой основе зернистостью выше Р300 выпускается, преимущественно, для машинной обработки , хотя ей можно с попеременным успехом работать и вручную. Основная трудность в том, что абразив залит солидным слоем связующего, и обработка такой лентой вручную проходит крайне медленно, особенно при высокой зернистости. Однако мокрую шлифовку такой бумагой проводить - одно удовольствие.

Также для ручной обработки будут весьма полезны полиуретановые шлифовальные губки, которыми очень удобно обрабатывать детали с мелким рельефом. Если увлекаетесь обработкой дерева - всегда имейте запас поролоновой шкурки, это самое эффективное средство для подготовки под окраску или вскрытие лаком.

Ленты и диски для машинной шлифовки

При покупке расходников для шлифовальных машин трудно ошибиться. Все они имеют конкретный тип и рабочие размеры - либо длину и ширину, либо размерный номер, либо диаметр.

Для ленточных шлифовальных машин и гриндеров используется бумага на тканевой основе, свёрнутая в кольцо. Длина и ширина в миллиметрах - основной параметр такой наждачки, определяемый пригодность для использования с тем или иным инструментом.

Если с шириной ещё можно «поиграть», используя более узкую ленту или оторвав излишек, то ленты произвольной длины можно использовать только на гриндерах с регулируемым натяжением. Также обратите внимание, что для кольцевой ленты действует только одно направление движения, указанное стрелкой на тыльной стороне.

С абразивной бумагой для роторных и дельтовидных шлифмашин всё ещё проще. Они либо подходят по размеру, либо нет - размер подходящих расходных материалов однозначно указан в инструкции к оборудованию. При выборе нужно также обращать внимание на положение отверстий для отвода пыли. Поскольку речь идёт об электроинструменте, практически вся наждачная бумага в расходниках предназначена для сухого шлифования. Остаётся только правильно подобрать зернистость по типу материала и желаемому качеству поверхности, а затем поэтапно её снижать в процессе обработки.

При изготовлении и реставрации мебели применяется шкурка. Наждачная бумага, по принципу действия, ничем не отличается от любого режущего инструмента в мастерской. У частичек наждачной бумаги большое количество острых граней, которые разрезают, например, древисину.

Что такое зернистость наждачной бумаги?
Основной параметр наждачной бумаги - "зернистость". Зернистость - это отношение количества абразивных частиц на дюйм или сантиметр наждачной бумаги. Чем ниже зернистость, тем грубее наждачная бумага и наоборот, чем больше количество зерен на единицу площади, тем более гладкая наждачная бумага. О наждачной бумаге говорят как о размере ее зернистости (например, 150-зернистая наждачная бумага).

Какую зернистость наждачной бумаги следует использовать?
Зернистость для использования зависит от того, что необходимо сделать. Список ниже представляет собой общие рекомендации для древесины, для других материалов зернистость может потребоваться другая.
Зернистость:

• от Р12 до Р60 - применяется для грубой шлифовки, обдирания и черновой обработке.
• от Р80 до Р120 - средняя шлифовка, применяется для сглаживания поверхности, удаления небольших недостатков.
• от P150 до P180 - тонкая и окончательная шлифовка перед завершением обработки древесины.
• от P220 до P240 - очень тонкая шлифовка между покрытием краской и грунтовкой.
• от P280 доP320 - применяется для удаления пылевых крапинок или отметок между покрытиями, например между слоями лака.
• от P360 до P500 - тонкая окончательная шлифовка для удаления некоторого глянца или пятен и царапин на поверхности.

Продвижение через зернистость - во время шлифовки следует последовательно использовать наждачную бумагу от малого номера к большему (по европейской маркеровке). При продвижении через зернистость каждый последующий номер наждачной бумаги удаляет царапины предыдущего. Возможен пропуск нескольких номеров зернистости для того, чтобы сэкономить время. Это возможно при шлифовке мягких пород древесины.
В большинстве случаев можно закончить шлифование на 150 или 180 зернистости. Если вы планируете применять окраску на водной основе, лучше всего завершить работу наждачной бумагой с зернистостью 200. Это потому, что водная окраска может иметь тенденцию к выделению и увеличению царапин.
Типы абразива на наждачной бумаге.

Существует четыре основных типа абразивов для наждачной бумаги, используемой для обработки древесины: окись алюминия , гранат , карбид кремния и керамический . Два наиболее часто используемых для обработки древесины это окись алюминия и гранат.

Окись алюминия является одним из наиболее часто встречающихся абразивов для обработки древесины. Этот абразив отличается высокой степенью хрупкости. Это значит, что когда применяется теплота и давление, он разламывается. Это весьма желательно, поскольку, когда окись алюминия ломается, она создает новые острые грани. Такое свойство самообновления позволяет окиси алюминия удерживаться дольше, чем большинству всех других наждачных бумаг.

Гранат - это естественный абразив, который также обычно используется для обработки древесины. Он не такой рыхлый, как окись алюминия и имеет тенденцию к более быстрому износу. Это совсем плохо, так как гранат будет производить более гладкую поверхность, чем окись алюминия того же самого номера зернистости. Однако он будет резать медленнее. Гранат также является превосходным выбором бумаги для заключительной шлифовки. Он имеет тенденцию к полировке или запечатыванию структуры дерева. Это позволяет пигментным краскам более равномерно проникать в древесину, такую, как береза или сосна.

Карбид кремния прочнее, чем окись алюминия и гранат. Это делает его подходящим для резки тяжелых материалов, таких как металл, краска, пластмасса и стекловолокно. Карбид кремния также рыхлый абразив, но древесина не достаточно твердый материал для дробления ее поверхности, поэтому абразив имеет тенденцию более быстрому износу, чем окись алюминия.

Керамический абразив не является рыхлым материалом. Он самый твердый из всех обычно доступных абразивов. Он чаще доступен только в грубых сортах бумаги для быстрого удаления древесины при ее обработке. Наиболее обычное использование керамической наждачной бумаги - в формировании и выравнивании древесины. Он также один из наиболее дорогих доступных материалов. Вероятнее всего его можно увидеть в керамических абразивах, используемых в шлифовальных лентах.