وصلات الاتصال والتوصيلات بمحطات الاتصال للمعدات الكهربائية - تركيب التركيبات الكهربائية. موصل الاتصال نقر اتصال أجزاء الاتصال والمحطة

باستخدام هذا النوع من الاتصال، يتم دمج جميع عناصر الأسلاك الكهربائية في هيكل واحد، سواء فيما بينها أو مع مصدر للطاقة الكهربائية.

ما هو الاتصال الكهربائي؟

الاتصال الكهربائي هو اتصال بين العناصر التي تخلق التشغيل المستمر للشبكة الكهربائية. بمعنى آخر، الاتصال الكهربائي هو العقدة التي يحدث الاتصال من خلالها.

كيف يتم الاتصال الكهربائي؟

بين الموصلات، يتم إجراء هذا النوع من الاتصال عن طريق الضغط على عنصر موصل للتيار على عنصر آخر. في هذه الحالة، يتم استخدام البراغي، والمسامير، والمشابك، والينابيع، والمسامير، وتغييرات المفاصل في الشكل (على سبيل المثال، العقص أو التواء)، واللحام، واللحام، والإلتصاق، وما إلى ذلك.

ما هي أنواع اتصالات الاتصال؟

يمكن تقسيم جميع اتصالات جهات الاتصال إلى ثلاث مجموعات:

1. غير قابلة للفصل - لا يمكن تفكيك هذه الوصلات على الإطلاق دون تدمير جزء واحد على الأقل من الأجزاء التي تشكل هذا الاتصال. وتشمل هذه الوصلات ما يلي: ملحومة، ملحومة، مثبتة، مضغوطة ولصقها.

2. قابلة للطي - يمكن تفكيكها إلى عناصر فردية بحيث تظل الأجزاء المتصلة سليمة. هذه هي الاتصالات التالية - انسحب، المسمار والإسفين.

3. قابلة للفصل - تتضمن هذه التوصيلات قابسًا ومقبسًا.

ما هي أنواع اتصالات الاتصال؟

بناءً على هذه الميزة، يتم تقسيم جميع اتصالات التلامس إلى مجموعتين: جميع المعادن ذات اتصال ملحوم وضغط فيزيائي، والتي يتم دمجها في هيكل واحد باستخدام الاتصال الميكانيكي. في هذه الحالة، يمكن أن تكون اتصالات الضغط بسيطة ومعقدة. يتم الحصول على تلك البسيطة عن طريق توصيل الموصلات الصلبة في الهيكل. تتشكل الأسلاك المعقدة نتيجة لتوصيل سلك مجدولة وطرف أو غلاف، بالإضافة إلى ذلك، يتم الحصول على اتصال معقد بين سلكين مجدولين.

كيف يتم تقسيم اتصالات الاتصال حسب الغرض؟

وفقا للوظيفة التي تؤديها اتصالات الاتصال في أجهزة التوزيع، يمكن تقسيمها إلى اتصالات واتصالات وفروع.

ماذا يجب أن تكون مقاومة الاتصال؟

بعد إجراء اتصال الاتصال، يجب أن تكون المقاومة بحيث لا تزيد عن القيمة المماثلة لقسم من الموصل بأكمله. إذا تم إجراء هذا الاتصال من الموصلات من مواد مختلفة، فيجب مقارنة المقاومة بمقاومة قسم الموصل الذي تكون موصليته أقل.

أثناء الاستخدام، يجب ألا تزيد مقاومة هذا الاتصال عن 1.8 مرة من مقاومة النواة بأكملها.

ما هي تقنيات إنتاج اتصالات الاتصال؟

يوجد حاليًا عدد من التقنيات التي تنتج اتصالات اتصال بين العناصر التي يمر من خلالها التيار الكهربائي لاحقًا:

اللحام الكهربائي عن طريق التسخين بالتلامس؛

اللحام الكهربائي باستخدام قطب الكربون؛

اللحام بالغاز والكهرباء.

اللحام بالغاز؛

لحام الثرمايت

الاتصال بعقب اللحام.

لحام الضغط البارد.

لحام.

العقص.

التواء

تشديد مع البراغي أو البراغي.

في أي الحالات يتم استخدام اللحام الكهربائي؟ مع التدفئة الاتصال؟

يستخدم هذا النوع من الوصلات في إنهاء وتوصيل وتفريع أسلاك الألمنيوم التي لا يتجاوز مقطعها العرضي 1000 مم2. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام هذه التكنولوجيا لتوصيل الأسلاك المصنوعة من مواد مختلفة - النحاس والألومنيوم.

أين يتم استخدام اللحام بالمقاومة باستخدام مواد الحشو؟

يستخدم لتوصيل وإنهاء موصلات الألمنيوم التي تحتوي على عدة أسلاك، وكذلك للكابلات التي لا يزيد مقطعها العرضي عن 2000 مم2.

ما هي الحالات التي تلجأ فيها إلى اللحام الكهربائي بقطب الكربون؟

تُستخدم هذه التقنية لتوصيل قضبان التوصيل المصنوعة من الألومنيوم لمجموعة واسعة من الأقسام والتكوينات.

متى يتم استخدام اللحام بالغاز والكهرباء؟

في أغلب الأحيان، يتم استخدام هذا النوع من الاتصال لتوصيل موصلات الألومنيوم والنحاس معًا.

ما هي مزايا وعيوب اللحام بالغاز والكهرباء؟

الجودة الإيجابية الرئيسية للحام بالغاز والكهرباء هي أنه يتم إجراؤه بدون تدفقات. ومع ذلك، فإن هذه التكنولوجيا لديها أيضا عيب كبير - لا يمكن تنفيذها دون معدات باهظة الثمن إلى حد ما، وفي هذه الحالة يتم استخدام الغاز باهظ الثمن.

ولهذا السبب، عادةً ما يتم استخدام اللحام بالغاز والكهرباء لتوصيل قضبان التوصيل المصنوعة من سبائك الألومنيوم بقضبان التوصيل النحاسية.

بالإضافة إلى ذلك، من أجل الجمع بين أسلاك الألمنيوم والنحاس من مختلف الأقسام والتكوينات، يتم استخدام اللحام بالغاز، وفي هذه الحالة يتم استخدام معدات غير مريحة تشغل مساحة كبيرة.

ما هي التطبيقات التي يعتبر لحام الثرمايت أكثر ملاءمة لها؟

يستخدم لحام الثرمايت لتوصيل الأسلاك المصنوعة من الفولاذ والألومنيوم والنحاس. بالإضافة إلى ذلك، فإن طريقة الاتصال هذه مناسبة للحافلات من جميع الأقسام. من الأفضل استخدام هذا النوع من اللحام لدمج أسلاك خطوط الكهرباء العارية في نظام واحد في الميدان.

من أجل إجراء مثل هذا اللحام، لا تحتاج إلى معدات معقدة للغاية ومرهقة. هذا النوع من اللحام سهل التنفيذ للغاية، والمشكلة الرئيسية في هذه الحالة هي أنه عند إجراء لحام الثرمايت، يزداد خطر الحريق. هناك مطلب آخر - لإجراء لحام الثرمايت، يجب تخزين خراطيش الثرمايت والمباريات في ظروف خاصة. يتم استخدام لحام بوتقة الثرمايت لتوصيل شرائح الفولاذ التي تشكل حلقات التأريض، وكذلك لتركيب كابلات الحماية من الصواعق.

أين يتم استخدام اللحام التناكبي البارد والمقاوم؟

يجب استخدام اللحام التناكبي الملامس إذا كان من الضروري توصيل قضيب توصيل مصنوع من الألومنيوم بقضيب نحاسي.

يتم استخدام اللحام بالضغط البارد لتوصيل قضبان الألمنيوم والنحاس ذات المقطع المتوسط. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدامه لتوصيل الأسلاك ذات السلك الواحد التي لا يتجاوز مقطعها العرضي 10 مم 2. من أجل إجراء هذا النوع من اللحام، لا تحتاج إلى استخدام أي مواد إضافية أو تجهيزات الاتصال.

أين يتم استخدام اللحام؟

يمكن توصيل أسلاك الألمنيوم والنحاس من أي مقطع عرضي عن طريق اللحام. وفي الوقت نفسه، فإن هذه التكنولوجيا ليست معقدة، ولن تتطلب استخدام أي معدات معقدة أو ضخمة، ولكن تنفيذها سيتطلب قدرًا كبيرًا من الوقت والجهد.

في أي الحالات يلجأون إلى اختبار الضغط؟

يتم استخدام العقص لإجراء اتصال اتصال لأسلاك الألمنيوم والفولاذ والألمنيوم والنحاس، المعزولة وغير المعزولة. يصل المقطع العرضي لهذه الأسلاك إلى 1000 مم 2. عند إجراء عمليات الإنهاء وتوصيل الموصلات، تحتاج إلى اختيار النصائح والأكمام واللكمات باستخدام القوالب بعناية فائقة وبعناية.

لا يجوز لف الأسلاك إلا في حالة استخدامها على خطوط الاتصال. يعتمد اختيار تقنية اتصال الاتصال بشكل مباشر على المواد التي يجب توصيلها ببعضها البعض، وعلى مقطعها العرضي، والجهد، والشكل، وكذلك على ظروف التثبيت.

كيفية تحضير موصل للاتصال الاتصال؟

في هذه الحالة، يعتمد الإعداد بشكل مباشر على التكنولوجيا التي سيتم استخدامها لإجراء اتصال جهة الاتصال. لنفترض أنه عند استخدام اللحام، يجب قطع الأطراف بخطوات أو بزاوية 55 درجة. يتم ذلك بحيث يحدث الاتصال بين الجزء الأنبوبي من الغلاف والأسلاك الموجودة على كل جانب.

عند استخدام الإنهاء أو توصيل القطاع أو النوى المقطعية باستخدام أدوات خاصة، يجب تقريب الأسلاك باستخدام الزردية. يتم ذلك بحيث يتناسب اللب بسهولة مع تجويف الجلبة.

يجب تقويم أطراف التلامس للموصلات المسطحة التي تحتاج إلى اللحام، كما يجب معالجة الحواف.

كيفية الحصول على اتصال موثوق بين الموصلات المتصلة؟

لكي يكون هذا الاتصال محكمًا قدر الإمكان، يجب تنظيفه جيدًا من الأفلام. في هذه الحالة، من الضروري استخدام الشطف والذوبان الكيميائي للأفلام التي قد تكون على المعدن. من المقبول تمامًا اللجوء إلى التنظيف الميكانيكي. في كثير من الأحيان، يتم استخدام كل طرق التنظيف هذه معًا.

ومع ذلك، فمن الفعال جدًا استخدام التنظيف الميكانيكي مع الشطف والذوبان. يجب اختيار الطريقة التي سيتم بها تنظيف السطح اعتمادًا على المواد التي تتكون منها العناصر المتصلة. ومن الضروري أيضًا الانتباه إلى ما إذا كانت تحتوي على طبقات واقية مصنوعة من المعدن، وأنواع الأفلام، ومن الضروري أيضًا مراعاة التكنولوجيا التي سيتم من خلالها إجراء اتصال الاتصال هذا.

أسهل طريقة لتنظيف السطح هي ميكانيكيا. ويتم ذلك عن طريق التنظيف باستخدام فرش فولاذية أو فرش مصنوعة من شريط البطاقة. يجب تنظيف الأسطح الملامسة للألمنيوم تمامًا قدر الإمكان. أولاً، تحتاج إلى وضع مادة تشحيم وقائية خاصة على السطح. من الأفضل استخدام الفازلين التقني لهذا الغرض. يتم ذلك للتأكد من أن سطح العناصر المرتبطة لا يتأكسد مرة أخرى.

إذا كان السطح مغطى بطبقة من فيلم الزيت، فيجب أولاً إزالة الشحوم منه باستخدام المذيبات. يتم بعد ذلك تنظيف الموصل بطريقة ميكانيكية حتى يصل إلى لمعان يشبه المرآة.

كيف نحمي السطح من إعادة التلوث؟

ولمنع تلوث السطح مرة أخرى، يجب حمايته بشكل إضافي. في هذه الحالة، يجب تحديد الحماية اعتمادًا على اتصال جهة الاتصال الذي سيتم استخدامه. تتأثر درجة الحماية أيضًا بالمادة التي تصنع منها الموصلات والظروف التي سيتم فيها الاتصال.

على سبيل المثال، عند إجراء اللحام أو اللحام بالتلامس، يجب حماية السطح من الأكسدة باستخدام التدفقات. عند استخدام وصلات مثبتة بمسامير، أو العقص أو الالتواء، فهي محمية من الأكسدة بمساعدة مواد التشحيم الملامسة.

ما الذي يجب أن تتميز به مواد التشحيم الملامسة؟

يجب أن تتمتع هذه المواد بدرجة عالية من الالتصاق. من وجهة نظر كيميائية، يجب أن تكون محايدة، ومن حيث الخصائص الفيزيائية، فإن سمتها الرئيسية هي المرونة.

يمكن أن تكون مواد التشحيم التلامسية الوقائية عبارة عن: هلام البترول المعالج أو المكثف، أو معجون هلام النفط الكوارتز. ومن الجدير بالذكر أن مواد التشحيم هذه يتم تطبيقها على السطح بطبقة رقيقة.

يتم إجراء اتصالات الاتصال للدوائر الكهربائية وفقًا لـ

  • غوست 10434-82""وصلات الاتصال الكهربائية""
  • غوست 21242-75"أطراف الاتصال للأجهزة الكهربائية مسطحة ودبوس"
  • "تعليمات تركيب وصلات التلامس لقضبان التوصيل مع بعضها البعض ومع أطراف الأجهزة الكهربائية" (Electromontazh Concern، 1993؛ رقم التصنيف MKC-III-A-2)

وفقًا لـ GOST 10434-82، اعتمادًا على مجال التطبيق، يتم تقسيم اتصالات الاتصال إلى 3 فئات. تتضمن الفئة 1 توصيلات الدوائر، التي يتم تحديد المقطع العرضي لها بناءً على الأحمال الحالية طويلة المدى - وهي دوائر الطاقة الكهربائية وخطوط الطاقة (أي الدوائر المرتبطة بمحطة الفضاء الدولية).

اعتمادًا على التعديل المناخي وفئة وضع الأجهزة الكهربائية، يتم تقسيم التوصيلات إلى مجموعتين A وB. تنتمي التعديلات المناخية U وUHL لفئة التنسيب 3 (والتي تتوافق مع ظروف محطة الفضاء الدولية) إلى المجموعة A.

لذلك كل شيء متطلبات GOST 10434-82للاتصال بالاتصالات فيما يتعلق بمحطة الفضاء الدولية يجب أن تتوافق مع الفئة 1 والمجموعة أ.

وفقًا لتصميمها، تنقسم اتصالات الاتصال إلى:

  • غير قابلة للفصل، يتم إجراؤها عن طريق اللحام أو اللحام أو العقص (يوصى بإجراء التوصيلات بين قضبان التوصيل والفروع منها عن طريق اللحام)
  • قابلة للطي (مثبتة بمسامير)، تستخدم لتوصيل قضبان التوصيل بأطراف الأجهزة الكهربائية. اعتمادًا على مادة العناصر المتصلة، تنقسم الوصلات القابلة للطي بدورها إلى:
    • لا تتطلب استخدام وسائل لتثبيت المقاومة الكهربائية عند نقطة الاتصال
    • تتطلب استخدام وسائل الاستقرار

ربط أسطح الاتصال المسطحة(قضبان التوصيل المستطيلة أو العروات ذات الأطراف المسطحة للأجهزة الكهربائية)، المصنوعة من النحاس وسبائكه أو من سبائك الألومنيوم الصلبة، لا تتطلب استخدام وسائل التثبيتويتم تنفيذها باستخدام مثبتات فولاذية محمية من التآكل. يُسمح باستخدام البراغي والصواميل والغسالات الفولاذية الزرقاء.

اتصال بسبار الألومنيومبين بعضها البعض أو مع الأطراف المسطحة للأجهزة الكهربائية، وكذلك مع الموصلات الأخرى المصنوعة من النحاس وسبائكه أو سبائك الألومنيوم الصلبة، يجب تنفيذ أحد الإجراءات التالية:

  1. مثبتات مصنوعة من معادن غير حديدية بمعامل تمدد خطي من 18*10-6 إلى 21*10-6 1/°C (نحاس)؛
  2. نوابض قرصية
  3. الطلاءات المعدنية لأسطح العمل لموصلات الألومنيوم؛
  4. ألواح انتقالية من النحاس والألمنيوم (عروات من النحاس والألومنيوم) أو ألواح محولات وعروات من سبائك الألومنيوم الصلبة.

يتم توصيل صفائح سبائك الألومنيوم وأجزاء الألومنيوم من صفائح النحاس والألومنيوم بمسامير الألومنيوم عن طريق اللحام.

عند استخدام وسائل التثبيت وفقًا للنقاط 2،3،4، يتم أيضًا إجراء اتصالات الاتصال باستخدام مثبتات فولاذية محمية من التآكل.

ل محطات دبوس، مكتمل مصنوعة من النحاس أو النحاس, الانضمامالموصلات المصنوعة من النحاس أو سبائك الألومنيوم الصلبة يتم تنفيذها دون وسائل الاستقرار، أ الموصلات الألومنيوم - باستخدام وسائل الاستقرار: للتيارات التي تصل إلى 630 أمبير - باستخدام مثبتات النحاس، وللتيارات التي تزيد عن 630 أمبير - باستخدام الطلاءات المعدنية (البند 3) أو لوحات المحول (البند 4).

يجب ألا تتجاوز درجة حرارة تسخين وصلات التلامس القيم الموضحة في الجدول

مادة بسبار (الإخراج).

الأعلى. مقبول

درجة حرارة التدفئة

في المنشآت، درجة مئوية

ما يصل إلى 1000 فولت

أكثر من 1000 فولت

النحاس والألومنيوم وسبائكه بدون طبقات واقية

نفس الشيء، ولكن مع الطلاءات الواقية من المعادن غير الحضرية

النحاس المطلي بالفضة

أمثلة على التوصيلات القابلة للفك للموصلات ذات الأسطح الملامسة المسطحة

I. يتم تنفيذها بدون وسائل التثبيت

مع الجوز(يسار) و مع غسالة الربيع(على اليمين)

1,2 3,4,5 6 - غسالة الربيع

ثانيا. توصيلات قضبان الألمنيوم المصنوعة بوسائل التثبيت مع بعضها البعض أو مع موصلات أخرى مصنوعة من النحاس أو سبائك الألومنيوم الصلبة

مع الجوز(يسار) و مع غسالة الربيع(على اليمين)

1,2 - الموصلات المتصلة (الإطارات، أطراف الأجهزة، العروات) المصنوعة من النحاس أو سبائك الألومنيوم الصلبة، 3,4,5 - غسالات الصلب، والمسامير، والصواميل، 6 - غسالة الربيع

مع ربيع القرص(يسار) و إطارات الألمنيوم المطلية بالمعدن(على اليمين)

7,8,11 - صواميل فولاذية، ومسامير، وغسالات، 9 - الربيع القرص، 10 - غسالة الصلب الموسع، 12,13 - طلاء معدني

الاتصال من خلال لوحة من النحاس والألمنيوم (يسار) والاتصال من خلال لوحة محول من سبائك الألومنيوم الصلبة (يمين)

14 - لوحة النحاس والألومنيوم، 15 - لوحة من سبائك الألومنيوم الصلبة

أمثلة على اتصالات الدبوس

أ) بدون وسائل التثبيت، ب، ج، د، هـ) مع وسائل التثبيت

1 - محطة الدبوس (النحاس والنحاس)؛ 2 - الجوز (شارع)؛ 3 - الإطارات (النحاس والصلب وسبائك الألومنيوم)؛ 4 - الجوز (النحاس والنحاس)؛ 5 - الإطارات (الألومنيوم)؛ 6 - إطار من الألومنيوم مع طلاء معدني؛ 7 - لوحة انتقالية من النحاس والألمنيوم؛ 8 - لوحة سبائك الألومنيوم.
تكون صواميل الدفع (4) في جميع الحالات مصنوعة من معادن غير حديدية.

يجب أن تتوافق أبعاد الثقوب الموجودة في الإطارات مع قطر الدبوس:

قطر الدبوس

الإخراج، مم

مقاسثقوب في الاطارات، مم

يجب أن تتوافق الأبعاد الرئيسية للإصدارات الأساسية مع تلك المبينة في الجدول:

المتطلبات العامة لاتصالات الاتصال

اعتمادًا على قطر البراغي، يتم عمل الثقوب الموجودة في الإطارات وفقًا للجدول

يُسمح بالثقوب البيضاوية.

  • عند توصيل (تفرع) قضبان التوصيل بعرض يصل إلى 50 مم، يتم استخدام مسمار واحد (بقطر 10 مم - لعرض شريط 25-30 مم؛ 12 مم - لعرض 40 مم و16 مم - لعرض 50 ملم)، اثنين من البراغي (بقطر 10 ملم - بعرض 60 ملم؛ 12 ملم بعرض 80 ملم و 16 ملم بعرض 100-120 ملم). يوصى بعمل مناطق التلامس للإطارات التي يبلغ عرضها 60 مم أو أكثر، والتي تحتوي على فتحتين في صف عرضي، مع قطع طولية لا يزيد عرضها عن 5 مم.
  • يوصى بعدم توصيل أكثر من موصلين بكل مسمار مجرف أو دبوس طرفي.
  • يجب أن يكون طول البراغي بحيث يتبقى بعد التشديد خيطان على الأقل من الخيط الحر.
  • عند توصيل قضبان التوصيل النحاسية، يتم وضع غسالات عادية من الفولاذ النظيف أسفل رؤوس البراغي والصواميل وفقًا للجدول:

قطر الترباس، مم

القطر الداخلي للغسالة، مم

القطر الخارجي

غسالات، مم

سمك الغسالة، مم

عند توصيل قضبان التوصيل المصنوعة من الألومنيوم، يتم وضع غسالات خاصة موسعة أسفل رؤوس البراغي والصواميل وفقًا للجدول:

قطر الترباس، مم

القطر الداخلي للغسالة، مم

القطر الخارجي للغسالة، مم

سمك الغسالة، مم

عند توصيل قضبان التوصيل النحاسية بالألومنيوم، يتم وضع غسالات موسعة على جانب قضيب الألمنيوم فقط.

في حالة عدم وجود فلكات خاصة مكبرة، يجوز تركيب غسالتين عاديتين بدلاً من واحدة مكبرة.

  • يجب حماية وصلات التلامس القابلة للفك من الفك الذاتي بواسطة صواميل قفل أو غسالات زنبركية أو نوابض قرصية. لا يُنصح باستخدام غسالات زنبركية لربط قضبان التوصيل المصنوعة من الألومنيوم. في محطة الفضاء الدولية، كقاعدة عامة، يتم استخدام صواميل القفل.
  • يوصى بربط البراغي باستخدام مفاتيح مؤشرة ذات عزم دوران حسب الجدول:

اتصل بالوصلات الكهربائية

طرق القبول والاختبار

غوست 17441-84

لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للمعايير

موسكو

معيار الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

اتصل بالوصلات الكهربائية

طرق القبول والاختبار

اتصالات الاتصال الكهربائية.

القبول وطرق الاختبارات

غوست
17441-84

فى المقابل
غوست 17441-78

بموجب مرسوم صادر عن لجنة الدولة للمعايير في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بتاريخ 29 نوفمبر 1984 رقم 4050، تم تحديد فترة الصلاحية

من 01.01.86

حتى 01/01/91

تنطبق هذه المواصفة القياسية على توصيلات التلامس الكهربائية القابلة للفك وغير القابلة للفصل (يشار إليها فيما بعد بالوصلات) المصنعة وفقًا لـ GOST 10434-82.

1. قواعد القبول

1.1. يجب إجراء فحص التوصيلات أثناء التأهيل والقبول والاختبارات الدورية والقياسية للأجهزة الكهربائية، وأثناء اختبارات قبول توصيلات خطوط الطاقة الكهربائية والكابلات وما إلى ذلك.

1.2. ويجب تحديد أنواع الفحوصات وحجم العينة في برامج وطرق الاختبار أو المعايير أو المواصفات الفنية لأنواع معينة من الأجهزة الكهربائية.

وفي حالة عدم وجود مثل هذه التعليمات، ينبغي أخذ أنواع الاختبارات وأحجام العينات وفقاً لهذه المواصفة القياسية.

2.2.2. تخضع التوصيلات للرقابة للتأكد من مطابقتها لمتطلبات المعايير والمواصفات الفنية والرسومات والتعليمات التكنولوجية من حيث المواد والأبعاد والاكتمال وجودة إعداد السطح.

2.2.3. يتم فحص جودة الطلاء المعدني الواقي بصريًا.

تعتبر الوصلات قد اجتازت الاختبار إذا لم يدخل المسبار بسمك 0.03 مم في أخدود التزاوج للأجزاء الحية خارج المنطقة المحددة بمحيط الغسالة أو الجوز. إذا كانت هناك غسالات بأقطار مختلفة، يتم تحديد المنطقة حسب قطر الغسالة الأصغر. بالنسبة لمفاصل الضغط، يجب ألا يتجاوز الطول الإجمالي للمقاطع حيث يوجد المسبار بسمك 0.03 مم في المفصل بين مستويات التزاوج للموصلات 25٪ من محيط التداخل.

(طبعة منقحة، مراجعة رقم 1).

2.2.5. بالنسبة للتوصيلات الدائمة التي تتم عن طريق العقص، يتم التحكم في الأبعاد الهندسية للجزء المجعد.

2.3.2. طرق اختبار الاتصالات - وفقًا لـ GOST 20.57.406-81 أو GOST 16962.1-89.

(طبعة منقحة، مراجعة رقم 1).

(أضيفت، وزم. رقم 1).

المرفق 1
طريقة اختبار أجزاء الاتصال للتنبؤ بوقت فشل الاتصال

1. المعدات والمواد

1.1. يتم إجراء القياسات على تركيب مثبت على أساس جهاز PMT-3 أو PMT-5، حيث يتم استبدال الهرم الماسي بقطب ذهبي على شكل إبرة (رسم). يُسمح باستخدام إبرة مطلية بالذهب بسماكة طلاء لا تقل عن 3 ميكرون، على سبيل المثال، جهات الاتصال المطلية بالذهب للموصلات من النوع 2 PMAI . مثبت في الحامل 1 بالمسمار 2 إبرة ذهبية رقم 3 نصف قطر انحناءها العلوي 0.5 ملم. العينة 4 مثبتة في شياق 5 ومثبتة على الطاولة 6 لجهاز PMT ومعزولة عنه بحشية 7. الشياق مزود بسخان 8 . يتم قياس درجة حرارة العينة بمزدوجة حرارية باستخدام أداة ذات فئة دقة لا تقل عن 1.5. يتم ضبط الحمل الطبيعي بالأوزان ويتم تطبيقه من خلال جهاز التحميل الخاص بجهاز PMT. يُسمح باستخدام جهاز تحميل آخر يضمن الحركة الرأسية الصارمة للإبرة 3 والخطأ في الحمل الطبيعي المطبق لا يزيد عن 0.005 نيوتن. يجب أن يكون التثبيت معزولاً عن الاهتزاز.

1.2. عينة الاختبار مصنوعة من مادة جزء الاتصال: باستخدام نفس تقنية الجزء الحقيقي. يجب أن يكون سطح العمل للعينة خشنًارع £ 16 ميكرون وفقًا لـ GOST 2789-73.

1.3. لغسل العينات قبل الاختبار، استخدم البنزين وفقًا لـ GOST 443-76 والأسيتون وفقًا لـ GOST 2603-79.

2. الاختبار

2.1. تغسل العينة والإبرة الذهبية بالسوائل المشار إليها في الفقرة 1 وتمسح بقطعة قماش قطنية نظيفة.

2.2. ضع العينة في مغزل على طاولة جهاز PMG.

2.3. تم تطبيق حمل مقداره 0.05 N على الإبرة الذهبية.

2.4. قم بتسخين جهة الاتصال إلى درجة حرارة تتوافق مع القيمة المسموح بها وفقًا لـ GOST 10434-82.

2.5. يتم قياس المقاومة الكهربائية للتلامس مع عينة الإبرة الذهبية بشكل دوري (انظر الفقرة).

2.6. قم بقياس الوقت الذي تزيد فيه مقاومة التلامس إلى قيمة مقبولةغوست 10434-82 . الوقت المحدد هو وقت التشغيل الخالي من الفشل لجهة الاتصال ذات النقطة الواحدة.

الملحق 2
طريقة اختبار اتصالات الاتصال للتنبؤ بمتوسط ​​عمر الخدمة

1. يتم إجراء الاختبارات على عينة من توصيلات التلامس من كل نوع في وضع التسخين الدوري وفقًا للفقرة.

2. يتم ضبط فواصل كل 100 دورة، يتم خلالها إجراء تسخين إضافي لوصلات الاتصال بتيار مقنن إلى درجة حرارة ثابتة وفقًا للفقرة، والتي يتم قياسها وتسجيلها.

3. تستمر الاختبارات حتى تصل اتصالات الاتصال إلى درجة الحرارة المسموح بها وفقًا لـ GOST 10434-82. استنادا إلى البيانات التجريبية التي تم الحصول عليها، بعد الانتهاء من الاختبارات المتسارعة، يتم رسم اعتماد متوسط ​​درجة الحرارة على عدد الدورات. ثم يتم الانتقال من نتائج الاختبارات المتسارعة إلى النتائج المتوقعة في ظل ظروف التشغيل. للقيام بذلك، قم بقياس عدد الدورات في الوقت المناسب (المقياس الموصى به: دورة واحدة تعادل 10-15 ساعة من توصيلات الاتصال بالتسخين مع التيار المقنن).

4. بناءً على اعتماد درجة الحرارة على الوقت الذي تم الحصول عليه لنوع معين من اتصال الاتصال، يتم تحديد متوسط ​​عمر الخدمة، أي. أوجد النقطة "أ" بناءً على درجة حرارة التسخين المسموح بها، كما هو موضح في الرسم.


(أضيفت، وزم. رقم 1).

الصفحة 16 من 83

يجب أن تستوفي وصلات التلامس القابلة للفك وغير القابلة للفصل لقضبان التوصيل والأسلاك والكابلات المصنوعة من النحاس والألمنيوم وسبائكه وأسلاك الألومنيوم والنحاس مع أطراف الأجهزة الكهربائية متطلبات GOST 10434-82*. يجب أن تكون أطراف الاتصال للأجهزة الكهربائية متوافقة مع GOST 24753-81*، وأطراف التوصيل اللولبية - GOST 25034-85، والأطراف المكدسة - GOST 19132-86، والتركيبات الخطية - GOST 13276-79*.
تجدر الإشارة إلى أن شركات الهندسة الكهربائية الأجنبية الرائدة توفر وصلات لمحركات كهربائية بقدرة 6 و 0.4 كيلو فولت لتوصيل الأسلاك والكابلات متعددة النواة التي لا تتطلب استخدام العروات. توفر طريقة الاتصال هذه وفورات كبيرة في المعادن غير الحديدية (النصائح) وتكاليف العمالة (يتم التخلص من عملية تجعيد الأطراف)، ويجب تنفيذها على نطاق واسع في الممارسة المحلية.
يتم إجراء اتصالات الاتصال الدائمة عن طريق اللحام أو اللحام أو العقص (الشكل 4.17).
يتم تصنيع وصلات التلامس القابلة للفك والتي لا تتطلب تثبيت مقاومة الانتقال الكهربائي (الشكل 4.18 و4.20) باستخدام مثبتات فولاذية محمية من التآكل.

الشكل 4 17. اتصالات الاتصال الدائمة:
أ - اللحام أو اللحام؛ ب- مع لحام محطة دبوس. ج - اللحام من خلال لوحة انتقالية من النحاس والألومنيوم؛ د - توصيل نوى الأسلاك (الكابلات) من خلال غلاف التوصيل عن طريق العقص ؛ د - توصيل النوى السلكية (الكابل) بمقبض الكابل عن طريق العقص (اللحام واللحام) ؛ ه - توصيل نوى سلك VL في الموصلات البيضاوية؛ 1 - الإخراج المسطح (الحافلة)؛ 2-شنا؛ مخرج 3 سنون؛ 4 - لوحة من النحاس والألومنيوم. 5 أسلاك (كابل)، 6 - الأكمام المتصلة؛ 7 - مقبض الكابل؛ 8 موصل بيضاوي
يتم تصنيع وصلات التلامس القابلة للطي التي تتطلب تثبيت المقاومة الكهربائية (الشكل 4.19) باستخدام مثبتات مصنوعة من معادن غير حديدية أو مثبتات فولاذية محمية من التآكل، وباستخدام نوابض قرصية أو طلاءات معدنية واقية على أسطح العمل أو ألواح محول من النحاس والألومنيوم (GOST) 19357-81*)، وعروات من النحاس والألومنيوم (GOST 9581-80*) ومشابك معدنية مصنوعة من الألومنيوم المغطى (GOST 23065-78*)، بالإضافة إلى ألواح المحولات والعروات المصنوعة من سبائك الألومنيوم (الألومنيوم الصلب)، وعروات الدبوس (GOST 23598 -79*) مصنوع من سبائك الألومنيوم الصلبة والألمنيوم والنحاس.


أرز. 4.18. وصلات اتصال قابلة للفك مع أسلاك مسطحة بدون وسيلة لتثبيت المقاومة الكهربائية
أ - مع الجوز، ب - مع غسالة الربيع؛ ج - سلك (كابل) ذو سلك واحد (متعدد الأسلاك) مع مقطع عرضي يصل إلى 10 مم 2 مع ثني في حلقة ؛ ز - نفس الشيء دون الانحناء في الحلقة، 1 - محطة مسطحة (حافلة)؛ 2 - الحافلة أو العروة الكابل؛ 3، 4، 5 - غسالة الصلب، الترباس والجوز؛ 6 - غسالة الربيع. 7 - المسمار. 5 - غسالة على شكل (غسالة نجمة)؛ 9 - سلك (كابل)؛ غسالة على شكل 10 (غسالة مقوسة)
تظهر في الشكل اتصالات الاتصال القابلة للفك للموصلات ذات أطراف المقبس. 4.21.
يتم تصنيع أجزاء التلامس المسطحة ذات الفتحتين أو أكثر للبراغي بقسم طولي (الشكل 4.22). وهذا يضمن توزيعًا أكثر اتساقًا لكثافة التيار في جهة الاتصال الانتقالية ويقلل من تسخينها بالتيار.
عند تحضير أسطح العمل لأجزاء التلامس، يتم تنفيذ العمليات التالية: يتم تنظيف الأسطح العارية من النحاس والألومنيوم والنحاس، عند تجريد أسلاك الألمنيوم والنحاس، تأكد من عدم تلف الغلاف النحاسي للسلك.
يتم تنظيف وتشحيم أسطح العمل المصنوعة من الألومنيوم وسبائك الألومنيوم باستخدام الفازلين (KVZ وفقًا لـ GOST 15975-70*) أو الشحوم (CIATIM 221 وفقًا لـ GOST 9433-80*). يتم غسل أسطح العمل ذات الطلاء المعدني الواقي بمذيب عضوي.
يتم تنظيف أسطح العمل للأجزاء الملامسة النحاسية المتصلة عن طريق العقص، ويتم تنظيف أسطح العمل للأجزاء الملامسة المصنوعة من الألومنيوم وتشحيمها على الفور بمعجون الفازلين الكوارتز.


أرز. 4.19. اتصالات اتصال قابلة للفك مع أطراف مسطحة مع وسائل تثبيت المقاومة الكهربائية: أ - مثبتات مصنوعة من معادن غير حديدية بجوز قفل ؛ ب - مثبتات مصنوعة من معادن غير حديدية بغسالة زنبركية؛ ج - مثبتات فولاذية بنابض قرصي؛ د - مثبتات فولاذية ذات طبقات معدنية واقية على أسطح العمل بجوز قفل (غسالة زنبركية)؛ د - مثبتات فولاذية من خلال لوحة انتقالية من النحاس والألمنيوم مع صمولة قفل (غسالة زنبركية) ؛ ه - مثبتات فولاذية من خلال لوحة محول مصنوعة من سبائك الألومنيوم الصلبة مع صمولة قفل (غسالة زنبركية) ؛ 1 - الإخراج المسطح (الحافلة)؛ 2- الحافلة (مقبض الكابل)؛ ح، 4، 5 - غسالة، الترباس، الجوز من المعادن غير الحديدية؛ غسالة 6 زنبركية؛ 7، 8 - الجوز والترباس الصلب؛ 9 - ربيع القرص. 10- غسالة فولاذية (غسالة مكبرة) ؛ 11 - غسالة الصلب. 12 - طرف مسطح (قضيب بطبقة معدنية واقية لسطح العمل) ؛ 13- ناقل (مقبض كابل) مزود بطبقة معدنية واقية لسطح العمل؛ 14 - لوحة من النحاس والألومنيوم. 15- لوحة من سبائك الألومنيوم الصلبة
يتم تنظيف أسطح الأجزاء الملامسة المتصلة باللحام أو اللحام وإزالة الشحوم منها بقطعة قماش مبللة بالبنزين أو الأسيتون.
فيما يلي عزم الدوران عند ربط البراغي على وصلات التلامس:


أرز. 4 20. اتصالات اتصال قابلة للطي مع أطراف الدبوس دون وسائل تثبيت المقاومة الكهربائية - أ - موصل مصنوع من النحاس أو سبائك الألومنيوم الصلبة أو الألومنيوم مع طبقة معدنية واقية لسطح العمل؛ ب، ج، د - موصل الألومنيوم؛ د - موصل من الألومنيوم من خلال لوحة انتقالية من النحاس والألمنيوم ، ه - قلب كبل أحادي السلك (متعدد الأسلاك) مع مقطع عرضي 10 مم 2 مع ثني في حلقة ، 1 - طرف طرفي مصنوع من النحاس أو النحاس الأصفر ، 2 - الجوز مصنوع من النحاس أو النحاس. 3 - بسبار (مقبض الكابل) مصنوع من النحاس أو سبائك الألومنيوم الصلبة أو الألومنيوم مع طلاء معدني واقي لأسطح العمل، 4 - صامولة فولاذية؛ 5 - طرف النحاس دبوس. 6 - غسالة الصلب. 7 - بسبار الألومنيوم (عروة الكابل)؛ 8 - محطة النحاس دبوس. 9 - محطة الصلب دبوس. 10 - ربيع القرص. 11 - لوحة من النحاس والألومنيوم. 12- سلك (كابل) ؛ 13 - غسالة الربيع. 14- فلكة الشكل (غسالة النجمة)


أرز. 4 21. اتصالات الاتصال القابلة للفك مع أطراف المقبس:
أ ، 6 - نواة أحادية السلك (متعددة الأسلاك ، مدمجة في كتلة متراصة) ، ج - نواة مجدولة ، منتهية بمقبض كبل ، 1 - مشبك من النوع ، 2 - سلك (كابل) ، 3 - طرف مقبس ، 4 - العروة الكابل

ن م = 0.102 كجم ق م؛ قوة اليد الطبيعية هي 15-20 كجم.
يوصى بتشديد البراغي على وصلات التلامس باستخدام مفتاح ربط مع عزم ربط قابل للتعديل (على سبيل المثال، مفتاح ربط من النوع DK-25).
يتم إجراء اتصالات الاتصال للأسلاك المصنوعة من سبيكة AB-E مع أطراف الأجهزة الكهربائية والمشابك وفقًا لـ GOST 10434-82، ووفقًا لشركة Soyuztechenergo، تحدث 10٪ من حوادث الأجهزة الكهربائية بسبب الاتصالات الكهربائية الخاطئة.
الطريقة الأكثر جذرية لزيادة موثوقية اتصالات الاتصال هي استخدام الاتصالات الدائمة (الملحومة والملحومة). الطريقة الرئيسية لزيادة موثوقية وصلات التلامس القابلة للطي لموصلات الألومنيوم هي استخدام سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم والسيليكون (ADZ 1T و ADZ 1T1، AB) كموصلات.


أرز. 4 22. قطعة اتصال ذات مقطع طولي للتوصيل المثبت بمسامير مع أطراف مسطحة