Основы пенного тушения: пены, пенообразователи, смачиватели, их назначение, виды, состав, физико-химические свойства и область применения. Меры безопасности при работе с пенообразователями. Виды пен. Их физико-химические и огнетушашие свойства, область пр

Вопрос № 1. Основы пенного тушения: пены, пенообразователи, смачиватели, их назначение, виды, состав, физико-химические свойства и область применения. Меры безопасности при работе с пенообразователями.

Виды пены, их состав, физико-химические и огнетушащие свойства,

порядок получения и область применения.

Пена - дисперсная система, состоящая из ячеек - пузырьков воздуха (газа), разделенных пленками жидкости, содержащей стабилизатор пены.

Виды пены по способу получения:

- химическая пена – получают в результате химической реакции щелочной и химической составляющих (выделяющийся углекислый газ вспенивает водный щелочной раствор);

- воздушно-механическая пена – получают механическим перемешиванием пенообразующего раствора с воздухом.

Физико-химические свойства пены:

- устойчивость – способность пены сохранять первоначальные свойства (противостоять разрушению в течение определенного времени);

- кратность - отношение объема пены к объему раствора пенообразователя, содержащегося в пене;

- вязкость - способность пены к растеканию по поверхности;

- дисперсность - степень измельчения пузырьков (размеры пузырьков);

Пенообразователи для тушения пожаров пеной низкой кратности (кратность пены от 4 до 20);

Пенообразователи для тушения пожаров пеной средней кратности (кратность пены от 21 до 200);

Пенообразователи для тушения пожаров пеной высокой кратности (кратность пены более 200).

Пенообразователи в зависимости от применимости для тушения пожаров различных классов по ГОСТ 27331 подразделяются на:

Пенообразователи для тушения пожаров класса А;

Пенообразователи для тушения пожаров класса В.

Пенообразователи в зависимости от возможности использования воды с различным содержанием неорганических солей подразделяются на типы:

Пенообразователи для получения огнетушащей пены с использованием питьевой воды ;

Пенообразователи для получения огнетушащей пены с использованием жесткой воды;

Пенообразователи для получения огнетушащей пены с использованием морской воды.

Пенообразователи в зависимости от способности разлагаться под действием микрофлоры водоемов и почв согласно ГОСТ Р 50595 подразделяются на: быстроразлагаемые, умеренноразлагаемые, медленноразлагаемые, чрезвычайно медленноразлагаемые .

Классы пенообразователей для тушения пожаров по совокупности показателей назначения:

1 - пленкообразующие пенообразователи, предназначенные для тушения пожаров водонерастворимых горючих жидкостей подачей пены низкой кратности на поверхность и в слой нефтепродукта;

2 - пенообразователи, предназначенные для тушения пожаров водонерастворимых горючих жидкостей мягкой подачей пены низкой кратности;

3 - пенообразователи целевого назначения, предназначенные для тушения пожаров водонерастворимых горючих жидкостей подачей пены средней кратности;

4 - пенообразователи общего назначения, предназначенные для тушения пожаров водонерастворимых горючих жидкостей пеной средней кратности и тушения пожаров твердых горючих материалов пеной низкой кратности и водным раствором смачивателя;

5 - пенообразователи, предназначенные для тушения пожаров водонерастворимых горючих жидкостей подачей пены высокой кратности;

6 - пенообразователи, предназначенные для тушения пожаров водонерастворимых и водорастворимых горючих жидкостей.

Пенообразователи имеют условное обозначение, в котором указываются:

Класс пенообразователя;

Вид пенообразователя;

Значение концентрации пенообразователя в рабочем растворе;

Химическая природа пенообразователя.

Пенообразователи класса 1, 2, 3, 4, 5 и 6 в условном обозначении имеют индекс соответственно 1Н, 2Н, 3С, 4С, 5В и 6.

Пенообразователи класса 1 и 2, образующие огнетушащую пену средней и высокой кратности, в условном обозначении имеют индекс соответственно 1НСВ и 2НСВ.

Пенообразователи класса 1 и 2, образующие огнетушащую пену средней кратности, в условном обозначении имеют индекс соответственно 1НС и 2НС.

Пенообразователи класса 1 и 2, образующие огнетушащую пену высокой кратности, в условном обозначении имеют индекс соответственно 1НВ и 2НВ.

Пенообразователи класса 3, образующие огнетушащую пену высокой кратности, в условном обозначении имеют индекс 3СВ.

При способности пенообразователя класса 6 образовывать огнетушащую пену низкой, средней и высокой кратности в его условном обозначении указывается соответствующий индекс Н, С, В. Отсутствие соответствующего индекса означает, что пенообразователь не рекомендуется использовать для тушения пожаров пеной данной кратности.

При рекомендациях производителя использовать пенообразователь класса 6 при тушении водонерастворимых и водорастворимых горючих жидкостей с различной концентрацией в его условном обозначении указывается значение концентрации пенообразователя в рабочем растворе при тушении водонерастворимых и водорастворимых горючих жидкостей.

Пример условного обозначения пенообразователя 2 НСВ - 6 фс

Проверка качества пенообразователей и определение кратности пены.

Для определения кратности пены в стеклянный градуированный цилиндр вместимостью 1000см3 наливают 2-6 %-ный раствор пенообразователя, закрывают его пробкой и, удерживая двумя руками в горизонтальном положении, встряхивают в направлении продольной оси в течение 30 с. После встряхивания цилиндр ставят на стол, снимают пробку и отсчитывают объем образовавшейся пены. Отношение полученного объема пены к объему раствора выражает кратность пены. Устойчивость пены зависит от времени, в течение которого пена, полученная по методу определения кратности, разрушается на 2/5 первоначального объема.

Показатели качества пенообразователей при хранении их в подразделениях пожарной охраны и на охраняемых объектах, оборудованных системами пожаротушения, проверяют после истечения гарантийного срока , а затем не реже 1 раза в 6 месяцев (ПО-3НП, Форэтол, «Универсальный» – не реже 1 раза в 12 месяцев). Анализ показателей осуществляется в аккредитованных организациях согласно ГОСТ Р «Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний». Снижение величины показателей ниже установленных норм на 20 % является основанием для списания или регенерации (восстановления первоначальных свойств) пенообразователя.

Применение пенообразователей.

В последнее время для получения огнетушащих воздушно-механических пен используют следующие пенообразователи.

Пенообразователи общего применения.

ПО-6К - водный раствор натриевых солей сульфокислот (28...34 %), полученных при нейтрализации кислого гудрона раствором кальцинированной соды, сульфата натрия (5 %) и несульфированных углеводородов (1%). Применяют 6 %-ный водный раствор. Биологически не разлагаем. Из раствора получают ВМП низкой и средней кратности.

ПО-ЗАИ – синтетический, биологически разлагаем. Его рабочие растворы не обладают раздражающим и кумулятивным действием на организм человека. Концентрация раствора для получения пены-3 %.

ТЭАС – синтетический, биологически разлагаем. Предназначен для получения огнетушащей пены низкой, средней и высокой кратности.

ПО-3НП

ПО-6ТС - синтетический, биологически разлагаем. Предназначен для получения огнетушащей пены низкой, средней и высокой кратности.

ПО-6ОСТ - синтетический, биологически разлагаем. Выпускается в двух модификациях (марка 1 и 2), которые отличаются температурой застывания: - 3 и – 20 гр. С. Предназначен для получения огнетушащей пены низкой и средней кратности, а также для получения раствора смачивателя для тушения пожаров класса А.

Пенообразователи целевого применения.

ТЭАС-НТ - синтетический, биологически разлагаем. Предназначен для получения огнетушащей пены низкой и средней кратности в условиях низких температур.

ПО-6НП - синтетический, биологически разлагаем. Предназначен для тушения пожаров нефтепродуктов, ГЖ, для применения с морской водой.

«Морпен» - синтетический, биологически разлагаем. Предназначен для получения огнетушащей пены низкой, средней и высокой кратности с использованием как пресной, так и морской воды.

ПО-6МТ - синтетический, морозоустойчивый, биологически разлагаем. Предназначен для получения огнетушащей пены низкой, средней и высокой кратности.

ПО-6ЦВУ - синтетический, повышенной устойчивости, биологически разлагаем. Предназначен для получения огнетушащей пены низкой и средней кратности. Рекомендуется при ликвидации пожаров в аэропортах, для покрытия взлетно-посадочных полос при аварийных посадках самолетов.

ПО-6А3 F – фторсинтетический, пленкообразующий (образует на горящей поверхности водную пленку).

Петрофилм-РНН – состоит из пенообразующей протеиновой основы, поверхностно-активных фторорганических соединений с олефобными и пленкообразующими свойствами. Предназначен для тушения пожаров класса А и В пеной низкой кратности (в том числе подслойным методом). Нетоксичен, биологоразлагаем.

Тридол-РНН – состоит из пенообразующей синтетической основы, поверхностно-активных фторорганических соединений с олефобными и пленкообразующими свойствами. Предназначен для тушения пожаров класса А и В пеной низкой кратности (в том числе подслойным методом). Нетоксичен, биологоразлагаем.

Смачиватели.

Водный раствор смачивателя - раствор пенообразователя, предназначенный для тушения пожаров твердых горючих материалов.

Применение растворов смачивателей позволяет уменьшить расход воды на 35-50 %, значительно повышает эффект использования воды. Она быстрее и легче проникает в массу горящих веществ или смачивает большую площадь.

Меры безопасности при работе с пенообразователями.

п. 238 ПОТРО. При заправке пожарного автомобиля пенообразователем личный состав подразделения ГПС должен быть обеспечен защитными очками (щитками для защиты глаз). Для защиты кожных покровов используются рукавицы и непромокаемая одежда. С кожных покровов и слизистой оболочки глаз пенообразователь смывается чистой водой или физиологическим раствором (2%-ный раствор борной кислоты) . Заправка пожарных автомобилей порошком и пенообразователем должна быть механизирована. При невозможности механизированной заправки, в исключительных случаях, может осуществляться заправка пожарных автомобилей вручную. В случае заправки пожарных автомобилей вручную необходимо применять мерные емкости, навесные (съемные) лестницы или специальные передвижные площадки. Порядок заправки автомобиля порошком и загрузка цистерны с помощью вакуумной установки и вручную определен соответствующими инструкциями.

Вывод: Пена - дисперсная система, состоящая из ячеек - пузырьков воздуха (газа), разделенных пленками жидкости, содержащей стабилизатор пены. Пена предназначена для тушения пожаров твердых (пожары класса А) и жидких веществ (пожары класса В), не вступающих во взаимодействие с водой, и в первую очередь - для тушения пожаров нефтепродуктов. Для получения с помощью пожарной техники воздушно-механической пены или растворов смачивателей используют пенообразователи.

Вопрос № 2. Приборы и аппараты пенного тушения: пеносмесители, дозирующие вставки, воздушно-пенные стволы, пеногенераторы, пеносливные устройства. Назначение, устройство, технические характеристики, эксплуатация и меры безопасности при работе.

Пеносмесители.

Пеносмесители предназначены для получения водного раствора пенообразователя, применяемого для образования пены в генераторах пены средней кратности. Пеносмесители являются струйными насосами

На пожарных насосах устанавливают пеносмесители ПС-5. Дозатор ПС-5 имеет 5 радиальных отверстий диаметрами 7,4; 11; 14,1;18,2; 27,1 мм, рассчитанных на дозировку пенообразователя при работе соответственно 1, 2, 3, 4, 5 генераторов ГПС-600 или стволов СВП.

В настоящее время промышленность выпускает переносные пеносмесители ПС-1, ПС-2, аналогичных по конструкции и различающихся только размерами и технической характеристикой.

DIV_ADBLOCK12">

Испытания пеносмесителя на прочность материала и герметичность соединений производят гидравлическим давлением 1,5 МПа (15 кгс/см2), при этом просачивание воды в течение 1 минуты не допускается.

Дозировку пеносмесителя проверяют водой при напоре перед пеносмесителем 0,7 МПа (7 кгс/см2) и подпоре 0,45 МПа (4,5 кгс/см2). Подсасывание воды определяют по мерной емкости. Оно должно быть в пределах, указанных в таблице, при этом полученный расход подсасываемой воды умножают на 0,86 - коэффициент разности вязкости воды и пенообразователя ПО-1 (при использовании пенообразователей иных типов коэффициент может быть другим, что требуется определить расчетом).

Для нормальной работы емкость с пенообразователей должна быть на уровне смесителя или несколько выше (но не превышать высоты 2 м).

Дозирующие вставки.

Дозирующие вставки предназначены для введения пенообразователя в поток воды из цистерны пожарного автомобиля пенного пожаротушения. Дозирующие вставки устанавливают чаще всего в напорных рукавных линиях в тех случаях, когда необходимо обеспечить большие расходы пенообразующего раствора, например для питания пеноподъемников с 2 - 3 пеногенераторами ГПС-600 или одного ГПС-2000.

https://pandia.ru/text/78/010/images/image005_142.gif" width="159" height="30">,

где Q – расход пенообразователя, м куб./с; m - коэффициент расхода, g – ускорение свободного падения, м/с кв., D H – разность напоров в рукавной линии с пенообразователем и водой, м (D H = Hп - Hв).

При подаче пенообразователя в дозирующую вставку насос, подающий пенообразователь, должен создавать напор от 2 до 30 м (в зависимости от числа подключенных пеногенераторов) и всегда должен быть выше напора в рукавной линии.

Дозирующие вставки можно устанавливать и на всасывающей линии. В этом случае они должны быть оборудованы соответствующими присоединительными головками.

Стволы воздушно-пенные.

Воздушно-пенные стволы предназначены для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены низкой кратности (до 20) и подачи её в очаг пожара.

Стволы пожарные ручные СВПЭ и СВП имеют одинаковое устройство, отличаются только размерами, а также эжектирующим устройством, предназначенным для подсасывания пенообразователя непосредственно у ствола из ранцевого бачка или другой емкости.

https://pandia.ru/text/78/010/images/image008_111.gif" alt="Подпись:" align="left" width="242" height="146">.gif" align="left" width="371" height="316"> Пеногенератор состоит из распылителя 1 , корпуса 2 с направляющим устройством 4 и пакета сеток 3 . Принцип работы генераторов ГПС: 6 %-ный пенообразующий раствор по рукавам подается к распылителю пеногенератора, в котором поток измельчается на отдельные капли. Конгломерат капель раствора при движении от распылителя к сетке подсасывает воздух из внешней среды в диффузор корпуса генератора. Смесь капель пенообразующего раствора и воздуха попадает на пакет сеток . На сетках деформированные капли образуют систему растянутых пленок, которые, замыкаясь в ограниченных объемах, составляют сначала элементарную (отдельные пузырьки), а затем массовую пену. Энергией вновь поступающих капель и воздуха масса пены выталкивается из пеногенератора.

При эксплуатации особое внимание обращают на состояние пакета сеток, предохраняя их от коррозии и механических повреждений.

Пеногенераторы ГПС чаще всего применяют как ручные стволы, однако в некоторых случаях их устанавливаются стационарно. Аэродромные пожарные автомобили комплектуют не только ручными генераторами ГПС, но и стационарными, установленными в подбамперных пространствах для создания пенной полосы перед пожарным автомобилем и за ним. Стационарно устанавливают пеногенераторы в пенных камерах резервуаров с горючими жидкостями, а также в некоторых установках автоматического пожаротушения.

Пеносливные устройства.

Пеносливные устройства предназначены для тушения пожаров жидкостей в резервуарах. Их подразделяют на стационарные и передвижные .

К стационарным пеносливным устройствам относятся пеносливная камера и стационарный генератор воздушно-механической пены.

https://pandia.ru/text/78/010/images/image013_71.gif" align="left" width="203" height="370"> В наружной трубе расположена выдвигающаяся внутренняя труба. Для герметичности между трубами установлен сальник. К наружной трубе приварены два патрубка для присоединения напорных рукавных линий. К верхней части наружной трубы прикреплены скобы для растяжек и кронштейн, на котором укреплен валик с роликом механизма выдвижения. Нижний узел состоит из вала с барабаном и фиксатором. Вал с обеих сторон снабжен рукоятками для привода. На барабан намотаны два троса: один предназначен для выдвигания, другой - для сдвигания внутренней трубы. При помощи фиксатора на барабане можно установить подъемник на нужной высоте.

В верхней части внутренней трубы имеется резьбовая муфта для присоединения удлинителя, который представляет собой отрезок трубы с двумя гайками, предназначенными для присоединения к внутренней трубе и гребенке. Гребенка состоит из вертикальной и горизонтальной труб. Горизонтальная труба имеет два патрубка с соединительными головками для присоединения ГПС-600. Модернизированный телескопический подъемник-пенослив доставляют к месту пожара транспортными средствами и собирают на месте в горизонтальном положении.

Пенообразующий раствор подают к пеносливу от пожарных насосов. Воздушно-механическая пена поступает из 2-х ГПС-600.

К неисправностям телескопических подъемников-пеносливов относится перекос внутренней трубы в сальнике или муфте. Неисправный сальник необходимо заменить. После работы пенослив промывают водой и заново смазывают все валики, ролики и барабан подъемного механизма. После работы генераторы осматривают, поврежденные сетки или корпус ремонтируют. Вмятины на корпусе выравнивают. Тросы и растяжки перед постановкой в боевой расчет испытывают на прочность в соответствии с паспортом завода-изготовителя.

Ствол пожарный лафетный комбинированный ПЛС-60КС (рис.) предназначен для создания и направления струи воды или воздушно-механической пены при тушении пожаров и входит в комплект пожарного автомобиля. Он изготовлен по схеме «труба в трубе» и состоит из приемного корпуса с фланцем 12 и соединительной гайкой, ствола 5, насадка для воды 2 и кожуха 1 ..jpg" align="left" width="387 height=198" height="198">

Рис. . Стационарный лафетный ствол комбинированный

1 – кожух; 2 - насадок; 3 - труба;

4 - фиксирующее устройство;

5 - фланец; 6, 8 - рукоятки;

7 - золотник; 9 - патрубок

Принцип работы ствола следующий. По стволу 5, оканчивающемуся насадком с внутренним выходным отверстием диаметром 28 мм, подается компактная струя воды или раствор смачивателя. При этом рукоятка в патрубке должна находиться в положении В (вода). При переключении рукоятки в положение П (пена) перекрываются отверстия переключателя 8, и подаваемый раствор пенообразователя, проходя через боковые отверстия в трубе, подсасывает воздух. В кольцевом промежутке между стволом 5 и кожухом 1 образуется воздушно-механическая пена, которая подается в очаг пожара.

Стволом управляет человек, пользуясь рукояткой, которая фиксируется вентилем в положении, удобном для работы. Все поворотные соединения уплотнены кольцевыми резиновыми манжетами.

Внутри ствола 5 установлен четырехлопастный успокоитель. Для переключения ствола имеется специальная рукоятка.

Устойчивость при действии реактивной силы, возникающей при подаче воды и стремящейся опрокинуть ствол, обеспечивается опорой, состоящей из съемного лафета, который представляет собой две симметрично изогнутые лапы с шипами.

Ствол стационарный СПЛК-20С (рис.) является модификацией переносного лафетного ствола СПЛК-20П и отличается от него отсутствием приемного корпуса и опоры (лафета). Ствол устанавливают стационарно (обычно на кабинах пожарных автоцистерн) и используют для создания и направления струи воды или воздушно-механической пены при тушении пожаров.

Принцип работы пожарных лафетных стволов ПЛС-40С и ПЛС-60С аналогичен работе ствола СПЛК-20С.

Пожарные лафетные стволы ПЛС-40С, ПЛС-60С (рис.) состоят из тройника 11 , фланца 12 для присоединения к водоисточнику, разветвления 10, распылителя 6, ствола для формирования водяной струи 5 с насадком 2, ствола для получения воздушно-механической пены 1 , выпрямителя 4 и успокоителя 3, смонтированных в стволе, переключающего устройства 8 и рычагов управления 7 . Разветвление 10 шарнирно закреплено на приемном корпусе, который соединен с опорным фланцем. На разветвлении 10 и тройнике 11 укреплен механизм фиксации ствола 9.

Тактико-технические показатели приборов подачи пены.

Пожарная пена

Как одно из наиболее эффективных огнетушащих веществ, пожарная пена известна уже больше ста лет. Изобретение оказалось столь эффективным, что до сих пор не нашлось пене достойной замены в пожарном деле.

Пена отлично противостоит горению моторного топлива, других нефтепродуктов и химических веществ, справляется с объемным тушением пожаров и с прочими сложными задачами. Пену применяют там, где использование воды неэффективно, нецелесообразно или даже опасно. Пенообразователь (средство, принимающее участие в создании пены) и профильное оборудование находится на вооружении пожарных, охраняющих не только предприятия химической и нефтехимической промышленности, но и аэродромы, крупные склады и другие ответственные объекты.

Историческая справка

Историю применения пены в теории и практике российских пожарных можно отсчитывать с 1904 года, года инженер, ученый и педагог Александр Лоран получил соответствующий патент. Изобретатель служил школьным учителем в Баку. Так как в этом городе находились нефтепромыслы, нефтяные пожары были ему хорошо известны. В результате ряда экспериментов Лоран получил устойчивую пену, созданную из сернокислого алюминия, бикарбоната натрия и воды. Пузырьки нового огнетушащего вещества без препятствий растекались по более тяжелой нефти и, буквально перекрыв кислород, останавливали огонь.

Сложность создания такой химической пены была в необходимости использовать многокомпонентные смеси. Проблема решилась через несколько десятилетий, когда были изобретены смеси, которые вспенивались при воздействии струи воздуха.

Классификация пожарной пены

Пена, как и полагается ей согласно названию, представляет собой пузырьки воздуха в пленке, созданной жидкостью. Соответственно, пенообразователь – вещество, которое применяется для создания пены.

Если говорить о способах классификации пены, то следует отметить два основных:

• способ создания;
• кратность.

Как отмечено выше, по способу создания пену разделяют на химическую, и на получаемую под воздействием воздуха в специальных устройствах. Химическая – это результат взаимодействия определенного набора компонентов. Воздушно-механическая пена - результат смешивания воздуха с так называемым пеноконцентратом.

Преимущество пожарные отдают воздушно-механической пене, в связи с ее отличными огнетушащими характеристиками, легкостью в обращении и с возможностью регулирования кратности.

Кратность пены представляет собой соотношение объема пеноконцентрата (или других исходных веществ) к объему полученной пены. По кратности пены различают:

• пеноэмульсию (коэффициент меньше 3);
• пену низкой кратности (коэффициент находится в диапазоне 3-20);
• пену средней кратности (коэффициент находится в диапазоне 20-200);
• пену высокой кратности (коэффициент больше 200).

Существенное значение имеет и классификация пенообразователей . Эти вещества синтетического происхождения принято делить на две большие группы:

• с содержанием фтора;
• с содержанием углеводородов.

Каждый из пенообразователей имеет предпочтительную область применения. По области применения пенообразователи делят на:

• поверхностные, предназначенные для тушения пожаров на поверхности жидкостей и на других плоскостях;
• локально-поверхностные, которыми укрощают огонь на определенных ограниченных поверхностях;
• общеобъемные, предназначенные для нагнетания в закрытые помещения или резервуары;
• локально-объемные, которыми заполняют внутреннюю часть оборудования, небольшие помещения и т.п.;
• комбинированные, обладающие симбиозом характеристик описанных выше видов пенообразователей.

Особенности применения огнетушащей пены

За несколько десятилетий использования и усовершенствования огнетушащей пены определились и особенности ее применения. Так, пеной с невысоким уровнем кратности целесообразно поливать горящие поверхности. Она хорошо держит целостность, не пропускает горячие газы, снижает температуру горящей поверхности. Такая пена подается мощной струей даже на достаточно большие расстояния.

Пену средней и высокой кратности эффективно используют для изоляции объемов, для тушения пожаров в таких объемах, для вытеснения загрязненного воздуха из помещений, из вентиляционных систем и других объектов. В случае необходимости пену применяют вместе с другими огнетушащими веществами, в том числе и с порошковыми. Широкое распространение получило применение пожарной пены для покрытия взлетно-посадочных полос на случай экстренной посадки воздушного судна.

Статью прислал: beetle

Воздушно-механическая пена, полученная из современных пеноконцентратов, является эффективным огнетушащим веществом. Пенный слой, сформированный на поверхности горящего вещества, одновременно обеспечивает его изоляцию от поступления новых порций кислорода, выступающего в качестве окислителя, и производит охлаждающий эффект за счёт большой теплоёмкости воды, входящей в .

Процесс пенообразования происходит на специальных пеногенерирующих устройствах, при подаче на них под давлением рабочего раствора пенообразователя, полученного из пеноконцентратов с различными объёмными долями применения, при смешении его с воздухом.

Пены, применяемые для целей пожаротушения, должны обладать высокой структурно-механической стойкостью к неблагоприятному воздействию на них разнообразных внешних факторов, присутствующих в зоне пожара.

Пены различной кратности позволяют решать задачи пожаротушения объектов различной природы происхождения путём выбора наиболее оптимального огнетушащего вещества.

ООО «Завод Спецхимпродукт» выпускает продукцию в ассортименте, разнообразные модификации которой позволяют полностью перекрыть все возникающие потребности при ликвидации пожаров классов А и В.

Общие определения

для тушения пожаров – концентрированный водный раствор стабилизатора пены (поверхностно-активного вещества), образующий при смешении с водой рабочий раствор пенообразователя или смачивателя.

Плёнкообразующий пенообразователь – пенообразователь, огнетушащая способность и устойчивость к повторному воспламенению которого определяется образованием на поверхности углеводородной горючей жидкости водной плёнки.

Партия пенообразователя – любое количество единовременно изготовленного пенообразователя, однородного по показателям качества, сопровождаемого одним документом о качестве.

Пена - дисперсная система, состоящая из ячеек – пузырьков воздуха (газа), разделённых плёнками жидкости, содержащей пенообразователь.

Огнетушащая воздушно-механическая пена – пена, получаемая с помощью специальной аппаратуры за счёт эжекции или принудительной подачи воздуха или другого газа, предназначенная для тушения пожаров.

Объёмные доли применения, раствор пенообразователя

Концентрация рабочего раствора пенообразователя - содержание пенообразователя в рабочем растворе для получения пены или раствора смачивателя, выраженное в процентах.

Методика получения пены различной концентрации:

1. Для получения пеноконцентрата 6%:

• К 5-ти частям воды добавить 1-у часть пеноконцентрата 1%
• К 1-ой части воды добавить 1-у часть пеноконцентрата 3%

2. Для получения пеноконцентрата 3%:

• К 2-ум частям воды добавить 1-у часть пеноконцентрата 1%.

Пример: Из 1 т ПО (6%) можно получить 16,6 т рабочего раствора. Такое же количество рабочего раствора можно получить из 0,17 т ПО (1%)

Преимущества при использовании пеноконцентрата с высокими концентрациями ПАВ (объёмная доля применения 1% и ниже):

1. Осуществляется экономия площадей для и снижение транспортных издержек при его перевозке

2. Увеличивается запас возимого объёма огнетушащего вещества при доставке к месту пожара в штатном пенобаке пожарного автомобиля (при наличии соответствующих систем дозирования)

3. Обеспечивается возможность оперативного приготовления 6% -го и 3%-го пеноконцентрата непосредственно на месте при отсутствии соответствующих систем дозирования (пеносмешения)

Раствор пенообразователя

Рабочий раствор пенообразователя (смачивателя) – водный раствор с регламентированной рабочей объёмной концентрацией пенообразователя (смачивателя). Рабочая концентрация пенообразователя составляет от 0,5% до 6%, смачивателя – от 0,1% до 3%.

Интенсивность подачи рабочего раствора – количество водного раствора пенообразователя, подаваемого в единицу времени на единицу поверхности горючей жидкости.

Методика получения рабочего раствора пенообразователя из пеноконцентрата с различными объёмными долями применения состоит в строгом выдерживании процентного соотношения воды и соответствующего пеноконцентрата при их перемешивании.

Генераторы пены

Установка пенного пожаротушения - установка пожаротушения, в которой в качестве огнетушащего вещества используют воздушно-механическую пену, получаемую из водного раствора пенообразователя

Пеногенераторы для тушения подачей сверху – специальные устройства для получения огнетушащей воздушно-механической пены из рабочего раствора пенообразователя путём эжекции или принудительной подачи воздуха

Система подслойного тушения пожара в резервуаре - комплекс устройств, оборудования и фторсодержащего пленкообразующего пенообразователя, предназначенного для подслойного тушения пожара нефти и нефте-продуктов в резервуаре.

Высоконапорный пеногенератор - устройство для получения из водного раствора 1%, 3% или 6% - го пенообразователя воздушно-механической пены низкой кратности и ее подачи в слой нефти или нефтепродуктов в условиях противодавления, создаваемого столбом жидкости в установках подслойного пожаротушения резервуаров.

Поскольку раствор пенообразователя может быть получен из пеноконцентратов с различными объёмными долями применения, то изначально необходимо руководствоваться техническими особенностями индивидуальной системы дозирования, конструктивно рассчитанной на конкретную концентрацию пенообразователя. Это обстоятельство необходимо обязательно учитывать при оформлении заявки на приобретение пенообразователя. Следует также принимать во внимание, что чем насыщеннее применяемый пеноконцентрат, тем ниже вероятность получения оптимального раствора пенообразователя, поскольку не всегда возможно обеспечить на практике равномерное перемешивание воды и высококонцентрированного пенообразователя в процессе дозирования. Полученный таким образом рабочий раствор пенообразователя в последующем позволит получить огнетушащую пену, но, как минимум, будет иметь место перерасход дорогостоящего пеноконцентрата.

Кратность пены пенообразователя – безразмерная величина, равная отношению объёмов пены и раствора, содержащегося в пене.

• Пена низкой кратности (до 20)
• Пена средней кратности (от 21 до 200)
• Пена высокой кратности (свыше 200)

Кратность пенообразователя

Кратность пенообразователя (полученной воздушно-механической пены) в равной мере зависит как от физико-химических свойств исходного пеноконцентрата общего или целевого назначения, так и от технических особенностей генераторов пены, имеющих специфические конструктивные ограничения. В настоящее время в мире сформировалась тенденция применения на практике пены только низкой или только высокой кратности. Это обусловлено повсеместным применением фторсодержащих пенообразователей, которые за счёт эффекта образования саморастекаемой водной плёнки (локальное пожаротушение на поверхности горючей жидкости) позволяют ограничиться пеной низкой кратности для быстрого достижения целей пожаротушения. В случаях вынужденного объёмного пожаротушения (авиационные ангары, трюмы речных (морских) судов и т.д.) тандем совместимых пеноконцентратов и пеногенераторов позволяют получить высокую кратность пены, заполняющую защищаемый объект и оперативно ликвидирующую пожар. На территории России получение и применение пены средней кратности, тем не менее, продолжает сохранять свою актуальность из-за массового применения на практике генераторов пены средней кратности.

Устойчивость пены – способность пены сохранять первоначальные свойства.

общие сведения

О пене, генераторах пены, растворе, применении, составе, использовании, рекомендации и ограничения по применению, техника безопасности

ТЕОРИЯ

Основные свойства: плотность – соотношение жидкой и газовой фаз; кратность – отношение полученного объема пены (пенный концентрат + вода + воздух), к объему раствора пенообразователя затраченного на её получение; стабильность – время распада (опадания) единицы объема пены за единицу времени; дисперсность – величина, характеризующая средний размер пузырьков и их распределение по объему пены; структурно-механические свойства – способность определенное время сохранять первоначальную форму.

Основные узлы пеногенератора: __ устройство подачи сжатого воздуха; __ устройство подачи пенообразователя; __ устройство организованного потока воздушно-жидкостной смеси; __ устройство генерации пены; __ узел управления генератором пены; __подвижное (или неподвижное) основание.

ПРАКТИКА

Вроде все просто...

На самом деле способа всего два:

по способу образования пены:

сложнее, типа пушки. Здесь уже присутствуют все элементы генератора описанные в теории. Пена имеет среднюю или высокую кратность. Таким генератором уже возможен выброс пены по разной траектории, 6-8 в высоту и до 10-15 метров в длину. Пена вылетает сплошной воздушной струей и даже отдельными легкими кучками.

по свойству пены:

Пенная вечеринка строится на постоянных залпах. Упор делается на эффекте практически непрерывного выброса пены на присутствующих, однако пена при этом пена не слишком стоит, а сходит (не накапливаясь бесконечно, а успевая разрушаться), обязывая устроителей вечеринки делать новые залпы.

Пенная вечеринка строится на свойстве пены долго не разрушаться. Залпы происходят редко, зато пена очень стабильна. Заполняется определенный объем и туса происходит в слое пены.

И еще

Нестандартное применение.

Ньюансы

Дополнительные требования:

• Для разведения концентрата используйте умягченную воду. Чем жестче вода, тем менее пышная пена будет образовываться.
• Теплая вода, при разведении концентрата дает более пышную пену в отличии от холодной.
• Что бы пена не растекалась до бесконечности во все стороны - ограничьте ее движение бортиками по периметру танцевальной зоны.
• Ветер (сквозняк) убыстряет разрушение пены.
• При расходовании, к примеру, 6 бочек по 200 литров пенообразующего раствора, Вы будете иметь 6 бочек по 200 литров сточных вод, отвод которых куда-то необходим!
• Всегда используйте чистый генератор. После окончания инсталляции промойте машину чистой водой и просушите, что бы предотвратить развитие плесени, бактерий и грибка. Перед консервацией на межсезонье используйте для промывания раствор с изопропиловым спиртом.

Требования по применению и безопасности:

• Перед проведением массового мероприятия с применением пены, обязательно предупреждайте посетителей об этом. В закрытых помещениях посетителям рекомендуется иметь с собой сменную сухую одежду.
• Сценический эффект пены относится к эффектам кратковременного воздействия на аудиторию. Оставаться под воздействием пены продолжительное время крайне не рекомендуется.
• Оптимальным местом проведения пенной вечеринки является пляж, ввиду возможности искупаться, т. е. смыва с кожного покрова пены. В любом случае, после покидания места пенного присутствия рекомендуется неотложное умывание лица и рук. Душ примите при первой возможности!
• Пена не оказывает раздражающего действия на кожу. Однако при попадании в глаза возможно слабое раздражение. Предупреждайте зрителей, что нырять в пену необходимо с закрытыми глазами!
• Во избежание паники никогда не доводите уровень пенного слоя выше грудной клетки. Опасность захлебывания!
• Пол, где устанавливается эффект, обязательно будет мокрым и скользким. Опасность поскользнуться!
• Никогда не направляйте поток пены непосредственно в лицо посетителей. Пена может попасть в дыхательные пути, что грозит сбоем дыхания или захлебыванием.
• Детей стоит предупреждать, чтобы они не ели пену. В противном случае очень вероятна тошнота!
• Пена проводит электрический ток! С особой осторожностью отнеситесь к обеспечению мероприятия электрическим током!

Воздушно-механические пены (ВМП) средней и высокой :

• хорошо проникают в помещения, свободно преодолевают повороты и подъемы;
• заполняют объемы помещений. вытесняют нагретые до высокой температуры продукты сгорания (в том числе токсичные), снижают температуру в помещении в целом, а так же строительных конструкций и т.п.;
• прекращают пламенное горение и локализуют тление веществ и материалов, с которыми соприкааются;
• создают условия для проникновения ствольщиков к очагам тления для дотушивания (при соответствующих мерах защиты органов дыхания и зрения от попадания пены) Теребнев В.В., Смирнов В.А., Семенов А.О., Пожаротушение. (Справочник), 2-е издание. – Екатеринбург: ООО «Издательство «Калан», 2012. – 472 с. .

style="border: solid 1px #CCCCCC; margin-top: 4px; display:inline-block; width:250px">

Принцип действия пенного ствола средней кратности
1 - подвод воздуха; 2 - смесь води и пенообразователя; 3 - сетка; 4 - диффузор; 5 - приемное сопло; 6 - соединение между направляющим соплом к приемным соплом; 7 - направляющее сопло; 8 - полугайка для подсоединения рукава

style="border: solid 1px #CCCCCC; margin-top: 4px; display:inline-block; width:250px">

Принцип работы генератора высокократной пены
1 - двигатель; 2 - вентилятор; 3 - диффузор: 4 - распылитель; 5-гибкий пенопровод; 6 - пена; 7 - пакет сеток; 8 - рама (шасси); 9 - вентиль для регулирования подачи раствора; 10 - полугайка для присоединения рукава

Химическая пена

Химическая пена может быть получена двумя способами: «мокрым» и «сухим» . При «мокром» способе два вещества, хранящихся раздельно в виде растворов (один из них щелочной, другой - кислотный), смешивают перед подачей в очаг пожара. В результате их взаимодействия образуется пена.

«Мокрым» способом можно получать иену кратностью от нескольких сотен до нескольких тысяч.

При «сухом» способе пенообразующий порошок, состоящий из точно дозированных щелочных и кислотных солей, смешивают в пеногенераторе с потоком воды. При растворении солей во время движения смеси по водонапорному рукаву происходит такая же химическая реакция, как и при «мокром» способе.

«Мокрый» способ получения пены менее экономичен, так как хранение растворов связано с проблемой сооружения резервуаров большой емкости, сложностью их обслуживания и предупреждения коррозии Шрайбер Г., Порст П. , Огнетушащие вещества, М.: Стройиздат, 1975 г. .

По кратности

• пеноэмульсии, К;
• низкократные пены, 3 ;
• пены средней кратности, 20 ;
• пены высокой кратности, К > 200 .

style="border: solid 1px #CCCCCC; display:inline-block; height:200px">

Получение пены низкой кратности
с помощью ручного пожарного ствола ОРТ-50

style="border: solid 1px #CCCCCC; display:inline-block; height:200px">

Получение пены высокой кратности с использованием

Получение пены высокой кратности с использованием
стационарных систем пожаротушения

Применение пены различной кратности www.pozhproekt.ru ОРТ-50 www.heatandcool.ru Тушение пожара с помощью пены: преимущества и особенности

Основные свойства

• кратность - отношение объема пены к объему раствора пенообразователя, содержащегося в пене;
• дисперсность - степень измельчения пузырьков (размеры пузырьков);
• вязкость - способность пены к растеканию по поверхности;
• стойкость – способность проводить электрический ток.

• изолирующее действие (пена препятствует поступлению в зону горения горючих паров и газов, в результате чего горение прекращается);
• охлаждающее действие (в значительной степени присуще пене низкой кратности, содержащим большое количество жидкости) .

Кратность

Значение кратности пены К п определяют по формуле:

Чем выше дисперсность, тем выше стойкость пены и огнетушащая эффективность. С повышением дисперсности пены ее кратность уменьшается. Степень дисперсности пены во многом зависит от условий ее получения, в том числе и от характеристики аппаратуры.

Кратность и дисперсность пены определяют изолирующую способность пены и ее текучесть. Скорость растекания пены тоже важный фактор при тушении пожара.

Вязкость

Вязкость пены влияет на текучесть пены и оценивается коэффициентом динамической вязкости μ. В отличие от жидкости пена обладает свойствами упругого твердого тела. Внешне это проявляется в способности пены сохранять определенное время свою первоначальную форму.

Вязкость пены зависит от многих факторов и параметров, прежде всего от природы пенообразователя, кратности и дисперсности. Зависимость коэффициента динамической вязкости ц пены при различных дисперсностях показана на рис. 7.3.1. Из рисунка видно, что коэффициент динамической вязкости пены повышается с увеличением ее кратности и дисперсности.

Высокой вязкостью обладают пены, имеющие меньшую скорость истечения жидкости. Со временем в процессе старения пены вязкость ее сначала увеличивается, а затем в зависимости от типа пенообразователя может оставаться постоянной или уменьшаться.

Стойкость

Стойкость пены S характеризуется ее сопротивляемостью процессу разрушения и оценивается продолжительностью выделения из пены 50 % жидкой среды, называемой отсеком. Любая замкнутая система, обладающая избытком свободной энергии, находится в неустойчивом равновесии, поэтому энергия такой системы всегда уменьшается. Этот процесс протекает до достижения минимального значения свободной энергии, при котором в системе наступает равновесие. Если система состоит, например, из жидкости и газа (что имеет место в пенах), то минимальное значение свободной энергии будет достигнуто тогда, когда поверхность раздела фаз окажется минимальной.

Пена, как и любая дисперсная система, является неустойчивой. Неустойчивость пены объясняется наличием избытка поверхностной энергии, пропорциональной поверхности раздела фаз жидкость - газ. Следовательно, состояние равновесия пены будет достигнуто тогда, когда она превратится в жидкость и газ, т. е. прекратит свое существование. Поэтому применительно к пенам можно говорить лишь об относительной стойкости.

Экспериментально установлено, что стойкость пены зависит в основном от температуры окружающей среды, дисперсности и толщины стенок пузырьков.

Толщина стенок пузырька - h ст , его диаметр - d п и кратность пены - К п связаны зависимостью:

Пены с большей кратностью менее термостойки. С повышением вязкости пены стойкость ее возрастает, но ухудшается растекаемость по горящей поверхности.

Огнетушащая эффективность пены

Пены низкой кратности. Огнетушащее действие пены определяется эффектом охлаждения и изоляции. Оба эффекта не всегда оказывают свое действие одновременно и в одинаковой степени. Чаще всего в зависимости от условий протекания пожара временно преобладает тот или иной эффект.

Охлаждающий эффект пены обусловливается охлаждающим действием самой пены и воды, выделяющейся из пены.

Охлаждающий эффект является доминирующим при тушении пожаров, сопровождающихся тлением твердых материалов (например, древесины, бумаги, текстиля), а также при тушении пожаров нефти и жидкостей, при горении которых создаются прогретые зоны.

Этой способностью обладают средние и тяжелые жидкие топлива, при горении Которых верхние, нагретые до 200-300°С, поверхностные слои конвенционными потоками перемещаются со скоростью 5-20 см/ч в нижние слои. Тушение таких пожаров достигается охлаждением этих нагретых слоев топлива.

Изолирующее действие достигается благодаря образованию слоя пены, который препятствует доступу кислорода к очагу пожара.

Разновидностями изолирующего эффекта являются:

• эффект разделения, заключающийся в изолировании жидкости от паровой фазы;
• эффект вытеснения, обусловливающий изоляцию горючего вещества от воздуха;
• преграждающий эффект, при котором пена препятствует испарению горючей жидкости.

Используемый для пенообразования газ, главным образом воздух или углекислый газ, не оказывает Прямого влияния на огнетушащий эффект пены, но обусловливает ее устойчивость.

Пена средней и высокой кратности. Огнетушащее действие высокократной пены основано главным образом на эффекте подавления. Охлаждающее действие ее настолько мало, что его влияние на процесс тушения незначительно. При подаче иены в очаг пожара происходит ее разрушение и испарение из нее воды. Например, если пена имеет кратность 1000, то в 1 м3 пены содержится около 1000 л воздуха и I л воды. В самых благоприятных условиях при испарении 1 л воды образуется 1700 л водяного пара, т. е. в общем объеме (2700 л) будет содержаться всего 200 л кислорода (7,4 об. %), что недостаточно для поддержания процесса горения. На практике такие соотношения не наблюдаются, так как испарение воды происходит не сразу, а постепенно из-за доступа свежего воздуха из периферийных зон очага горения. К тому же тлеющие пожары тушатся пеной сразу. Причина быстрого тушения таких пожаров заключается в следующем. При подаче в очаг пожара пена покрывает всю его площадь, благодаря чему вокруг очага горения создается обедненная кислородом и насыщенными парами воды атмосфера, что способствует замедлению и затем полному прекращению горения.

Другими важными свойствами высокократной пены являются теплоизолирующая способность и способность препятствовать распространению пожара па близлежащие горючие вещества. Так, при тушении пожара угольной пыли высокократная пена показывает такое же огнетушащее действие, как и смесь воды со смачивателем.

Пена средней кратности на основе ПО-1С , применяемая для тушения этилового спирта, эффективна при разбавлении его водой в емкости до 70 %, а при использовании ПО-1 , ПО-1Д , ПО-2А , ПО-ЗА , ПО-6К и других - до 50%. ВМП менее электропроводна, чем химическая пена, и более электропроводна, чем вода. Поэтому тушение ею электроустановок с помощью ручных средств может производиться после их обесточивания.

Механизм прекращения горения

style="border: solid 1px #CCCCCC; display:inline-block; width:300px">

воздушно-механической пеной:
I
II
на процесс горения;
III

Схема прекращения горения жидкости
воздушно-механической пеной:
I - участок свободного горения;
II - участок активного воздействия пены
на процесс горения;
III - участок, на котором горение прекращено;
δ - глубина горючей жидкости в резервуаре

Взаимодействие пены с ГЖ с момента её подачи на горящую поверхность и до образования сплошного слоя пены представляет собой комплекс явлений:

1. При интенсивности подачи пены, превышающей интенсивность её разрушения, на поверхности ГЖ образуется сразу локальный слой пены, который охлаждает ГЖ, выделяющимся из пены, отсеком. Охлаждение прогретого слоя ГЖ отсеком пены приводит к тому, что уменьшается скорость испарения ГЖ, вследствие этого уменьшается концентрация паров горючего в зоне горения, скорость химической реакции и скорость тепловыделения, и, как конечный результат, - температура горения .
2. Как только образуется локальный слой пены на поверхности ГЖ, он экранирует часть ГЖ от лучистого потока пламени и охлаждает верхний прогретый слой. Уменьшается концентрация паров горючего в зоне горения, снижается скорость окисления, и снижается температура горения.
3. При достижении на поверхности жидкости слоя пены определённой толщины, прекращается поступление выделяющихся паров ГЖ в зону горения. Следовательно, пена изолирует горючую жидкость от зоны горения, и горение прекращается Фондовая лекция по дисциплине «Физико-химические основы развития и тушения пожаров», Тема: Пены как огнетушащие вещества.

Разрушение пены

Существует три основных процесса, приводящие к разрушению пены:

• перераспределение размеров пузырьков;
• уменьшение толщины пленки;
• разрыв пленки.

Кинетический фактор замедляет процесс утончения пленок, а следовательно, способствует повышению жизнеспособности пен. Необходимо, правда, отметить, что кинетическое действие заметно проявляется только в малоустойчивых пенах. Кинетический фактор часто называют эффектом самозалечивания, или эффектом Марангони . Суть его в том, что утончение пленки вследствие истечения жидкости под действием сил гравитации или всасывания ее через «каналы Плато - Гиббеа» происходит неравномерно. Отдельные участки пленки вокруг пенного пузырька становятся очень тонкими и способны разрушаться. В таких локальных тонких участках поверхностное натяжение возрастает, так как расстояние между молекулами ПАВ в поверхностном слое увеличивается. Вследствие этого раствор с повышенной концентрацией ПАВ из зоны низкого поверхностного натяжения, т. е. из участков с утолщенной пленкой, устремляется к истонченным зонам. Истонченные участки пленки самопроизвольно «залечиваются». Время, за которое совершается такое перетекание раствора, измеряется сотыми и даже тысячными долями секунды, поэтому вероятность разрыва пленки понижается и устойчивость возрастает.

Подтверждением этому служат наблюдения Дюпре: твердые вещества (свинцовая дробь) и капли жидкости (ртуть) могут пройти через пленку пены, не оставив дыры и не вызвав разрыва. Однако после длительной сушки пленки (высыхание пены), когда количество жидкости в ней сильно уменьшилось и перетекание раствора ПАВ становится невозможным, каждый такой «снаряд» вызывает разрыв.

Структурно-механический фактор стабилизации пен связан со специфическим упрочнением тонких пленок за счет гидратации адсорбционных слоев, а также за счет повышения вязкости межпленочной жидкости.

Взаимодействие полярных групп молекул ПАВ с водой (гидратация) ограничивает истечение межпленочной жидкости из среднего слоя «сэндвича» пленки под действием сил тяжести и капиллярных сил. В самом адсорбционном слое гидратированные молекулы ПАВ сцепляются между собой, в результате повышается прочность на растяжение и адсорбционных слоев, и пленки в целом.

Для повышения вязкости межпленочной жидкости к ПАВ добавляют определенные продукты, например, в присутствии тысячных долей процента спирта вязкость растворов ПАВ увеличивается в десятки раз.

Термодинамический фактор , или расклинивающее давление, проявляется в тонких пленках, когда возникает избыточное давление, препятствующее их утончению под действием внешних сил. Появление расклинивающего давления при истечении из пленок жидкости Б. В. Дерягин и Л. Д. Ландау объяснили следующим образом. На коллоидных частицах поверхностно-активных веществ всегда присутствуют жидкие оболочки повышенной вязкости и упругости. Эти оболочки создают механический барьер, препятствующий сближению и слипанию частиц при утончении пленок за счет истечения жидкости. Кроме того, в водном растворе электролита между поверхностями одноименно заряженных частиц действуют силы отталкивания. Оба эти явления и обусловливают расклинивающее давление в пленке.

Процесс разрушения пены характеризуется интенсивностью разрушения I разр . Интенсивность разрушение пены за счет действия высокой температуры I разр терм и контактного взаимодействия с горючей жидкостью I разр конт зависит от кратности пены. Чем выше кратность пены, тем ниже интенсивность разрушения от контактного взаимодействия с горючей жидкостью, но увеличивается термическая интенсивность разрушения

Применение пены

Высокократную пену , а также пену средней кратности применяют для заполнения объемов, вытеснения дыма, изоляции отдельных объектов от действия теплоты и газовых потоков (в подвалах; пустотах перекрытий; сушильных камерах и вентиляционных системах и т.п.

Пена средней кратности в настоящее время является основным огнетушащим средством ликвидации горения нефти и нефтепродуктов в резервуарах и разлитых на открытой поверхности.

Воздушно-механическую пену часто применяют в сочетании с огнетушащими порошковыми составами , нерастворимыми в воде. Огнетушащие порошковые составы высокоэффективны для ликвидации пла-менного горения, но почти не охлаждают горящую поверхность. Пена компенсирует этот недостаток и дополнительно изолирует поверхность.

Пены - достаточно универсальное средство и используются для тушения жидких и твердых веществ, за исключением веществ, взаимодействующих с водой. Пены электропроводны и коррозируют металлы. Наиболее электропроводна и активна химическая пена. Воздушно-механическая пена менее электропроводна, чем химическая, однако более электропроводна, чем вода, входящая в состав пены.

Для ликвидации горения спиртов и водорастворимых органических соединений используют пенообразователи, в состав которых входят природные или синтетические полимеры.

Кроме того, пена средней кратности широко применяется на аэродромах, для покрытия взлетно-посадочной полосы слоем пены, в случае аварийной посадки воздушного судна. Слой пены, нанесенный на взлетно-посадочную полосу, предотвращает образование искр при скольжении колес самолета во время вынужденной посадки.