منشار دائري DIY للخشب. منشار دائري افعل ذلك بنفسك - موثوق وعملي ورخيص! تصميم منشار دائري

المنشار اليدوي الدائري هو أداة مريحة وعملية لقطع الفراغات الخشبية. بمساعدتها، يمكنك قطع صفائح الخشب الرقائقي، وألواح المنشار، وتقليم الأخشاب، وألواح القاعدة، والتشذيب، وما إلى ذلك. ولكن عندما يكون هناك حجم كبير من العمل، على سبيل المثال، عند بناء منزل، يكون أكثر ملاءمة لاستخدام نسخة ثابتة من الجهاز. كيف تصنع التعميم بيديك من أدوات يدوية?

البناء والمواد اللازمة لمنشار ثابت

يمكن صنع منشار دائري منزلي الصنع عن طريق تثبيت أداة يدوية على قاعدة ثابتة. في أبسط إصدار، يتم تثبيت الجهاز على حوامل خشبية أو على طاولة مثبتة من الخشب الرقائقي والألواح. يتم تثبيت الأداة في الجزء السفلي من لوح الخشب الرقائقي، ويتم إجراء قطع في سطح الطاولة للقرص المسنن.

تعتمد معلمات تصميم الماكينة على حجم المادة التي تتم معالجتها. وفقًا لذلك، يتم تحديد قوة الأداة اليدوية (800-1200 واط أو أكثر). لإجراء قطع نظيف، من الأفضل تثبيت نموذج بسرعة دوران تتراوح بين 3000-4000 دورة في الدقيقة.

لتصنيع الآلة، ستحتاج إلى مواد خشبية ومثبتات وأدوات:

  • الخشب الرقائقي بسمك 20 مم؛
  • لوح للتقوية والأرجل (50×100 مم)؛
  • ورق الصنفرة وغراء الخشب والورنيش.
  • البراغي، والمسامير، والمشابك.
  • شريط قياس، قلم رصاص، حاكم؛
  • بانوراما، الحفر، مفك البراغي.

يتم تحديد ارتفاع الطاولة وفقًا لارتفاع السيد وعادةً ما يكون حوالي 1 متر، ويعتمد طول سطح الطاولة على حجم المواد المخطط معالجتها.

صنع كونترتوب

يتم قطع سطح العمل من الخشب الرقائقي باستخدام المنشار وفقًا للأبعاد المقبولة. تتم معالجة قطعة العمل ورق زجاجأو ساندر. يتم طحن حواف سطح الطاولة.

على الجانب السفلي من الورقة، يتم عمل علامات لربط المنشار اليدوي. تم تحديد قطاع لفتحة القرص. إذا كنت تخطط لقطع قطع العمل بزوايا مختلفة، فيجب أن تحتوي الفتحة على محيط شبه منحرف مع توسع نحو الأسفل. يتم قطع الأخدود بمنشار دائري يدوي، ويتم أولاً حفر ثقوب بقطر 10 مم في نهايات القطاع المقصود. يجب أيضًا عمل ثقوب في إطار الأداة وسطح الطاولة لتثبيتها بمسامير.

بعد ذلك، يتم وضع علامة على إطار التقوية للسطح الأفقي للطاولة. يجب أن تنحرف الحواف على طول المحيط بمقدار 5-10 سم عن حافة سطح الطاولة، ويتم تطبيق الألواح المقطوعة حسب الحجم من طرف إلى طرف على العلامات الموجودة على السطح السفلي للورقة، ويتم تحديد معالمها بقلم رصاص .

يتم رسم خط مركزي في منتصف المخطط التفصيلي المحدد للإطار. إنه يمثل أماكن للبراغي لربط الأضلاع. يتم حفر الثقوب من خلال المثبتات مع وجود شطب في الأعلى لإغلاق الأغطية. يجب تثبيت البراغي كل 10-20 سم، من زوايا الإطار - على مسافة 5 سم.

يتم وضع الألواح على غراء الخشب على طول المحيط المقصود ويتم تثبيتها بمشابك. بعد أن يجف الغراء، دون إزالة أدوات التثبيت، قم بربط البراغي وربط الرؤوس في الفتحة الغاطسة. في الزوايا، يتم ثمل 2 مسامير في نهاية الإطار. ثم تحتاج إلى إرفاق أرجل ثابتة بالسطح النهائي.

تجميع طاولة لمنشار دائري

يتم قطع الألواح المعدة للأرجل بزاوية طفيفة، وتتناقص إلى الأسفل. كما أن الأطراف العلوية مشطوفة بحيث يقف الهيكل مع توسع طفيف. يتم ربط الأرجل بإطار سطح الطاولة بمسامير من خلال فتحات محفورة. للحصول على قوة اتصال أفضل، يمكنك تضمين قضبان مربعة ملتصقة بالزوايا الداخلية للإطار في ذراع التسوية.

يبقى تثبيت آلية العمل في المنشار الدائري. يتم تثبيت المنشار الدائري المحمول باليد على سطح طاولة الماكينة من الأسفل. يتم إدخال القرص في الفتحة المقطوعة، ويتم تثبيت الجهاز بمسامير، يجب أن تكون رؤوسها متسقة مع الجزء العلوي من لوح الخشب الرقائقي.

كطبقة واقية للمادة ولتحسين انزلاق قطع العمل، يتم طلاء سطح الطاولة والأجزاء الخشبية الأخرى من الماكينة بعدة طبقات من الورنيش. يمكن وضع العلامات على سطح سطح الطاولة لتقليم أطراف الألواح أو القطع المعدة للتوصيل المتري.

في نموذج آخر، يتكون مستوى العمل للآلة من لوحين معدنيين. وهي متصلة بالإطار بمسامير تترك فجوة للقرص. فتحات البراغي غاطسة من الأعلى لتعميق الرؤوس. يمكن ربط شريط التحكم في حجم المادة المقطوعة بمشابك.

يتم وضع نقطة توقف أكثر ملاءمة للجزء المراد قطعه بزاوية فولاذية مع أرفف 60 و 80 مم. يجب أن يكون طوله أكبر من طول الطاولة. يتم قطع أطراف الرف الضيق، ويتم ثني الطرف العريض على سطح الطاولة. يتم حفر ثقوب في الأذنين ويتم قطع الخيوط لمسامير التثبيت. يتم تثبيت شريط التوجيه من الزاوية وفقًا لقالب قطعة العمل ويتم تثبيته بمسامير حتى نهاية سطح الطاولة.

إذا كنت تستخدم الآلة باستمرار، فمن الأفضل أن تصنع الطاولة من زوايا فولاذية عن طريق اللحام.

يمكن تركيب زر الطاقة على إطار سطح الطاولة أو تثبيته على حائط ورشة العمل باستخدام كابل ممتد لتوصيل الجهاز. يمكن تجاوز مفتاح الطاقة الموجود على جسم المنشار أو تأمينه ببساطة بمشبك. يجب أن يكون الوصول إلى جهاز إيقاف تشغيل الجهاز آمنًا.

DIY منشار دائري صغير

لتقطيع الأجزاء الصغيرة، يمكنك صنع آلة صغيرة بدون طاولة عمل. يمكن أن يكون المثقاب القديم بمثابة محرك كهربائي لآلية النشر. يجب طلب عمود خاص لإدخاله في ظرف الحفر من أداة الخراطة. يجب أن يتناسب القرص المسنن والمحملان معه بإحكام.

يتكون إطار تثبيت العمود من قسمين متوازيين من ألواح الخشب الصلب مع فتحات لضغط المحامل. يمكن أن يكون سطح العمل مصنوعًا من ألواح صلبة أو زجاج شبكي. يتم توصيل المثقاب وإطار الجهاز بلوحة بسمك 30-40 مم. يجب تثبيت الأداة المثبتة بالمقبض لأعلى بشكل آمن بمشبك على القاعدة في الجزء الأسطواني من الجسم بالقرب من ظرف الظرف. يتم سحب اللوحة التي تعمل كقاعدة للدائرة الصغيرة إلى طاولة عادية باستخدام المشابك. يجب أن يكون جسم المثقاب المقلوب ولوحة القاعدة على نفس المستوى.

شريط دليل لمصغرة منشار دائرييمكن تصنيعها من شريط 50 × 50 مم. في أحد طرفيه، يتم تثبيت قطع التوقف من اللوحة بشكل صارم. يجب أن تكون مجاورة للنهاية سطح العمل. يتم توصيل دبوس ملولب بالطرف الآخر من شريط التوجيه. يتم وضع عنصر الدفع الثاني (الشريط) عليه من خلال ثقب محفور فيه. يتم تشديد الحواجز عن طريق شد صامولة الجناح على المسمار. يتم تثبيت حاجز التوجيه على المسافة المطلوبة من القرص ويتم تثبيته مثل المشبك.

يتيح لك المنشار الدائري الصغير محلي الصنع قطع أجزاء ذات سماكة صغيرة إلى حد ما.

حسب تقديرك، يمكنك تحسين منشار دائري محلي الصنع بتصميم بسيط عن طريق تثبيت عناصر إضافية واستخدام مواد أخرى. يمكن تحسين وظائف الماكينة من خلال تجهيزها بعربة لتغذية المواد وتغيير آلية العمل وتركيب أجهزة إضافية أخرى للتحكم في المنشار.

يعد المنشار الدائري محلي الصنع أحد أكثر الآلات الضرورية بارع في المنزلوخاصة عند بناء منزل أو كوخ. تعتبر الآلات الثابتة ذات العلامات التجارية باهظة الثمن، ولكن بالنسبة لمعظم الاحتياجات المنزلية، فإن التصميم البسيط محلي الصنع لمعدات النجارة سيفي بالغرض. هناك العديد من الطرق - كيفية صنع منشار دائري بيديك من منشار دائري يدوي، وطاحونة زاوية، ومحرك كهربائي قديم، وحتى من المثقاب. ما هو مطلوب لهذا وكيفية تجميع طاولة لمنشار دائري بأقل تكلفة موصوفة أدناه.

طاولة منشار دائري

يجب أن تكون الطاولة الخاصة بالطاولة الدائرية مستقرة. التأرجح أثناء العمل أمر مزعج للغاية ويمكن أن يكون خطيرًا. طاولة المطبخ القديمة أو الهيكل الجاهز المصنوع من كتل خشبية أو مقاطع معدنية مناسبة كإطار. جزء مهم من السرير عبارة عن سطح مستو وواسع به فتحة لشفرة المنشار. وهي مصنوعة من صفائح حديدية لا يقل سمكها عن 4 مم، أو ألواح من الألياف الزجاجية، أو زجاج شبكي، أو خشب رقائقي، أو ألواح خشب مضغوطة أو مزيج منها. على أية حال، يجب أن يتوافق سمك غطاء الطاولة مع الحمل الذي سيخضع له أثناء التشغيل. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن محرك الأقراص الموجود في بعض المناشير الدائرية محلية الصنع متصل بالغطاء بشكل خاص ، لذا من الأفضل جعله مرفوعًا كما هو موضح في الصورة. سيؤدي ذلك إلى تجنب تعقيد تصميم الإطار وسيسهل الوصول إلى الأداة الكهربائية.

عادةً ما يكون شريط التوجيه مصنوعًا من زاوية يتم تثبيتها على اللوحة باستخدام المشابك في كل مرة يتم فيها تعيين حجم جديد. يمكنك عمل شريط منزلق، كما هو موضح في الصورة. في هذه الحالة، يجب أن يكون لغطاء الطاولة جوانب متوازية تمامًا للانزلاق، ويكون شريط التوجيه متعامدًا مع مستوى دوران المنشار الدائري. هذا مريح للغاية، ولكنه يتطلب القليل من العمل. الشرائح المنزلقة مصنوعة من زاوية من الفولاذ أو الألومنيوم، والتي ينبغي أن تنزلق بحرية على طول الحواف دون فقدان الزاوية الصحيحة. من الممكن وجود خيار مع شريحة خشبية، ولكن هذا يجعل سرير الآلة أكبر حجمًا وأقل متانة.

منشار دائري من طاحونة، منشار دائري يدوي، حفر

لا تتاح للكثير من الأشخاص الفرصة لتجميع آلة دائرية محلية الصنع بمحرك كهربائي قوي ومحرك حزام ونظام بكرة. ولكن من المحتمل أن تجد واحدة على الأقل من هذه الأدوات الكهربائية، مثل المنشار الدائري اليدوي أو المطحنة أو المثقاب. يمكنك إرفاق منشار دائري للقطع بأي منها، فهي مدمجة ويمكن استخدامها كمحرك كهربائي لقطع الألواح غير السميكة جدًا. كما هو مذكور أعلاه، من الأفضل إرفاق هذه الأدوات بسطح الطاولة من الأسفل. والأكثر ملاءمة في هذا الصدد هو المنشار الدائري اليدوي، لأنه... إنه يحتوي على الحد الأقصى لحجم الجزء المفيد من قرص القطع، في حين أن جسم المثقاب والمطحنة لا يسمح باستخدام منطقة المنشار بأكملها. بالإضافة إلى ذلك، يغطي سمك الغطاء جزءًا من القرص. لذلك، يمكنك تركيب منشار بقطر أكبر أو استخدام حلول تقنية أخرى. تظهر الصورة طريقة حل ممكنةتثبيت الأداة الكهربائية على الإطار باستخدام المشابك البلاستيكية.

منشار دائري بندول بمحرك كهربائي قوي

تم تصميم المنشار الدائري محلي الصنع لقطع الخشب بالسمك الذي تم تصميم المحرك الكهربائي من أجله. إذا كان من الضروري معالجة القضبان السميكة، فسيتعين عليك تثبيت محرك كهربائي قوي، وتركيب محرك الحزام والعمود. في هذه الحالة، من المستحسن عمل إطار بندول، كما هو موضح في الشكل. الإطار ثابت تمامًا، ملحوم من زوايا فولاذية. توجد عليه آلية الدوران والقطع بالكامل. يتم تعليق أحد جوانب الإطار من الإطار، والجانب الآخر يمكن تعديل ارتفاعه باستخدام آلية لولبية. يتيح لك هذا المخطط ضبط ارتفاع شفرة المنشار بدونها جهد خاصوصعوبات التصميم غير الضرورية.

- أداة ضرورية ومفيدة في ترسانة الحرفي المنزلي. إنه ضروري بشكل خاص لأولئك الذين يعملون كثيرًا بالخشب. لصنع منشار دائري بنفسك، يكفي أن يكون لديك رغبة كبيرةوالأدوات اللازمة وتكون قادرة على العمل مع المعدن.

أداة خطيرة

يمكن أن يكون المنشار الدائري المدمج ذاتيًا نموذجًا ثابتًا أو منضديًا.في جوهرهم، هم نفس الشيء. تختلف الأجهزة فقط في ارتفاع الإطار. يعتمد الارتفاع الذي سيتم اختياره على كثافة استخدام مكان العمل. إذا كان المنشار نادرًا ما يستخدم، فيمكن تصنيعه في نسخة منضدية. إذا لزم الأمر، يمكن تفكيك الهيكل وتحرير مساحة في ورشة العمل لأعمال أخرى. إذا كان الحرفي يعمل باستمرار مع الخشب، فهو أكثر ملاءمة للمنشار الدائري الثابت.

يتكون الهيكل الثابت من عدة مكونات رئيسية: طاولة، قرص تروس، محرك، توقف جانبي قابل للتعديل وعمود.

لجعله سوف تحتاج:

  1. صفائح معدنية بسمك لا يقل عن 8 مم.
  2. زاوية معدنية 45x45 ملم.
  3. محرك كهربائي.
  4. قرص معدني ذو أسنان (قطر 400 ملم).
  5. الكرات.
  6. آلة لحام.
  7. كتلة خشبية.
  8. قطعة من البلاستيك أو صفح.

سيكون صنع المنشار الدائري بيديك أسهل بكثير إذا قمت أولاً برسم رسم للهيكل المستقبلي والإشارة إلى جميع الأبعاد الضرورية. يتم تصنيع جميع الأجزاء وفقًا للرسم ثم يتم تجميعها في إطار باستخدام آلة اللحام.

العودة إلى المحتويات

تجميع هيكل ثابت

الجزء الرئيسي من المنشار هو الطاولة. يجب أن يكون سطح الطاولة مصنوعًا من الصفائح المعدنية. أبعادها تعتمد على تفضيلات السيد. الشيء الرئيسي هو أن المنشار الدائري بيديك مستقر ومريح للعمل به. إذا كانت هناك حاجة إلى مساحة إضافية لتثبيت أجهزة أخرى، فيمكن تغطية السطح بطبقة من الخشب الرقائقي السميك (الشكل 1).

يجب إيلاء اهتمام خاص لارتفاع الدليل. يكون الأمر أكثر ملاءمة عندما يبرز الدليل فوق الطاولة بمقدار 120 مم. تظهر التجربة أنه مع هذا الترتيب يصبح من الممكن معالجة الألواح ليس فقط بالعرض، ولكن أيضًا بالسمك.

الشكل 1: لوح من الخشب الرقائقي السميك مثالي لتغطية سطح سطح العمل لاستيعاب الملحقات الإضافية.

لعمل دليل لمنشار دائري، ستحتاج إلى قطعتين من الزاوية المعدنية ومشبك ملحوم بهما. الجزء المعدني مصنوع عمدا من جزأين من الزاوية. سوف ترشدك الزاوية الصلبة عندما يعمل المنشار. تحتاج إلى تثبيت كتلة خشبية في الزوايا باستخدام البراغي والمسامير، وإرفاق قطعة من البلاستيك أو الصفائح بعرض 120 مم. يجب أن يتناسب طول القطعة الخشبية مع طول الطاولة. يجب ضبط هذا الجزء بزاوية 90 درجة بالنسبة لسطح الطاولة (الشكل 2).

يجب أن يكون ارتفاع المنشار الدائري الذي تصنعه بنفسك قابلاً للتعديل. في بعض التصاميم، يمكن تعديل الجدول، لكنه أكثر ملاءمة للعمل عندما يمكنك رفع وخفض المنشار نفسه.

مطلوب منصة واحدة لتثبيت المحرك والعمود. يجب تثبيته على محور واحد على شكل ذراع متأرجح. يتم تثبيته بقطعة من الترباس بقطر 15 مم ملحومة بها. على جانب المنشار، تحتاج إلى لحام صفيحة معدنية تقوم فيها أولاً بعمل ثقب. يجب أن يكون شكله مستطيلًا على طول اتجاه الكرسي الهزاز. سوف يمر من خلاله الترباس الذي يجب أن يتم تثبيت الجناح ذو المقابض عليه. المشبك المنشار جاهز. إذا كانت هناك حاجة لضبط الارتفاع، يتم فك الجناح ومحاذاة المنشار مع المسطرة ويتم تثبيت الجناح مرة أخرى. عند استخدام قرص يبلغ قطره 400 ملم، يمكنك معالجة الألواح التي يصل عرضها إلى 240 ملم (الشكل 3).

العودة إلى المحتويات

قم بإجراء خيارات أخرى

الشكل 2. يجب ربط قطعة من الصفائح بقطعة خشبية، ويجب أن تكون زاوية هذه القطعة 90 درجة بالنسبة لسطح الطاولة.

يمكن صنع المنشار الدائري بيديك يدويًا. أسهل طريقة لتصنيعها هي استخدام المطحنة، مع إجراء بعض التحسينات على تصميمها. على المطحنة تحتاج إلى تثبيت مقبض محوري وتوقف منزلق.

لإنشاء حاجز منزلق، ستكون هناك حاجة إلى قطعتين من الزاوية. وهي تقع على جانبي القرص ذو الأسنان التي تحل محلها عجلة جلخ. يتم تثبيت الزوايا بفجوة 3-4 ملم. وهي متصلة في الأمام والخلف بمسامير وصواميل. للحصول على تصريح، يجب استخدام الغسالات. يجب تقريب الحافة السفلية للزوايا. بفضل هذا، لن يتشبثوا بالأشياء التي تتم معالجتها.

تم تجهيز المنشار الدائري المصنوع من طاحونة الزاوية بيديك بتوقف منزلق. يتم ربط المشبك بالجسم. وهي مصنوعة من شريط معدني. يجب أن يكون ذراع التسوية موجودًا في الأسفل. يتم إرفاق شريط مجلفن بسمك لا يقل عن 1-1.5 مم بالشريط، حيث يجب أولاً عمل ثقب لمسمار التوقف المنزلق. باستخدام غسالات، يتم إنشاء فجوات بين جزء العمل والأجزاء الجانبية للتوقف. يجب أن تكون الفجوات بنفس الحجم.

يتم توصيل المقبض المحوري بعلبة التروس. للقيام بذلك، يتم تفكيك علبة التروس بحيث يمكنك تحديد النقاط التي سيتم عندها عمل 4 فتحات للمسامير الصغيرة. المقبض مصنوع من قطعة أنبوب أو قضيب ويجب أن يكون على شكل دعامة. عرضه أوسع قليلاً من كف السيد. في النهايات التي سيتم توصيلها بعلبة التروس، من الضروري حفر ثقوب للمسامير. لا يستحق حرق أطراف الأنبوب حتى لا ينحني المقبض أثناء التشغيل.

يجب تثبيت قطعة من القضيب أو الأنبوب البارز للأمام تحت المقبض. قم بتوسيع نهاية الأنبوب وقم بعمل ثقب للمحور بسمك 4-6 مم. يجب أن يكون الثقب أكبر بمقدار 4 مم. لتسهيل العمل، يتم ترك فجوة لا تقل عن 100-150 ملم بين القضيب والمقبض.

الشكل 3. رسم تخطيطي لقرص منشار دائري.

المرحلة التالية هي تصنيع قضيب الضبط. للقيام بذلك، سوف تحتاج إلى قطعة من قضيب يبلغ قطرها 4-6 ملم. نهاية الأنبوب مثنية على شكل حلقة ومشتعلة قليلاً. باستخدام غسالات في الطرف الأمامي من المحطة، يتم إنشاء نفس الفجوة على طول الطول بأكمله.

يجب أن يكون جزء القضيب الذي يتناسب مع الفتحة الموجودة على المقبض ملولبًا. قبل إدخال القضيب، قم بربط الجوز عليه. يتم ثمل الجوز الآخر بعد التجميع. سوف توفر المكسرات تعديل عمق القطع. إذا لزم الأمر، فإنها تحتاج إلى إطلاق سراحهم أو تشديدهم.

المعالجة الأولية مواد خشبيةغالبًا ما يتضمن قطعها. للقيام بذلك، يمكنك استخدام عدة أنواع من الأدوات - من النماذج اليدوية إلى النماذج الكهربائية. الأكثر فعالية هو المنشار الدائري الثابت الذي يمكنك صنعه بنفسك.

تصميم منشار دائري

في المرحلة الأولى، يجب عليك فهم ميزات التصميم وتحديد مخطط التصنيع الأمثل. يعتمد ذلك بشكل مباشر على خصائص العمل المنجز وأبعاد قطعة العمل ونوع الخشب. فقط بعد ذلك يمكنك صنع منشار دائري بيديك.

المكون الرئيسي للمنشار هو القرص الذي توجد أسنان القطع على سطحه النهائي. يمكن أن تختلف ليس فقط في الأبعاد الهندسية، ولكن أيضًا في زاوية الميل بالنسبة لمستوى القرص. لإجراء القطع، يتضمن التصميم محركًا كهربائيًا. يمكن توصيله بالقرص مباشرة (عبر عمود) أو باستخدام نظام نقل عزم الدوران. تم تصميم هذه الأداة لإجراء عمليات قطع طولية وعرضية، وفي بعض النماذج من الممكن إجراء عمليات قطع زاوية بالنسبة لمستوى قطعة العمل.

قبل صنع منشار دائري بيديك، يجب عليك تحديد عمق المعالجة. للقيام بذلك، تحتاج إلى التعرف على تصنيف المعدات:

  • صغير - من 40 إلى 46 ملم؛
  • متوسطة - من 55 إلى 55 ملم؛
  • كبير - من 65 إلى 70 ملم؛
  • احترافي - من 65 إلى 140 ملم.

بالنسبة للأعمال المنزلية، يكفي اختيار نموذج بعمق قطع صغير أو متوسط. إذا كانت هناك حاجة إلى معالجة معقدة للمواد، فستكون هناك حاجة إلى منشار دائري يدوي. لإجراء تخفيضات عمودية، يمكنك صنع منشرة محلية الصنع.

بالنسبة للأعمال الخشبية، من الضروري اختيار أقراص ذات زاوية شحذ إيجابية. خلاف ذلك، لن يتم قطع ألياف الخشب، بل تمزقها.

تصميم طاولة للمنشار الدائري

المكون الرئيسي للتصميم المستقبلي هو الجدول الذي تصنعه بنفسك. وسوف يضم وحدة الطاقة وأداة القطع ووحدة التحكم والمكونات الإضافية لأداء العمل.

هناك نوعان من المخططات المختلفة بشكل أساسي لبناء الجدول. في الحالة الأولى، تم تصميمه للعمل بالمنشار اليدوي. تتمثل المهمة الرئيسية لإطار الدعم في إصلاح قطعة العمل والقدرة على تغيير اتجاه القطع. في أغلب الأحيان، يتم استخدام المكونات الخشبية لصنع طاولة بيديك - صفائح اللوح والشرائح والأخشاب.

المنشرة هي أحد أنواع المناشير الدائرية. يكمن الاختلاف في الموقع السفلي للقرص. في هذه الحالة، يتم استخدام الطاولة كسرير. إنه يضم وحدة الطاقة، وهناك وحدة تركيب القرص، فضلا عن نظام التحكم.

أثناء التصميم يجب مراعاة النقاط التالية:

  • قوة المحرك الكهربائي. بالنسبة للأعمال المنزلية، يكفي اختيار نموذج بكثافة طاقة تصل إلى 800 واط؛
  • عمق القطع. يعتمد على المعلمات الهندسية للقرص.
  • تردد الدوران. لتكوين لون متساوي، يجب أن تكون هذه الخاصية على الأقل 1600 دورة في الدقيقة؛
  • موقع وحدة التحكم. يجب أن يكون بعيدًا عن القرص قدر الإمكان.

تعتمد أبعاد التصميم محلي الصنع على حجم الأجزاء التي تتم معالجتها. لصنع منشرة يدوية، يوصى باستخدام صفيحة معدنية كسطح طاولة. بالإضافة إلى ذلك، يتم تثبيت أضلاع التقوية في قاعدتها.

عند اختيار نموذج المصنع للمنشار لإكمال الجدول الذي صنعته بنفسك، يجب عليك توفير إمكانية تركيبه في الجزء السفلي من سطح الطاولة. للقيام بذلك، سوف تحتاج إلى إنشاء كتلة تركيب انتقالية إضافية.

صنع منشار دائري بيديك

يعتمد وضع مخطط التصنيع على التوافر الفعلي للمواد الاستهلاكية. يجب إيلاء معظم الاهتمام لتصميم الجدول. بالإضافة إلى الوظيفة، يجب أن تكون مستقرة وتتحمل أقصى قدر من الضغط دون تغيير موضعها.

تحتاج أولاً إلى صنع سطح الطاولة بيديك. للقيام بذلك، يتم عمل علامات على مادة الورقة. من الأفضل أن تأخذ الأداة وتحدد مواقع القطع بناءً على أبعادها. باستخدام جهاز التوجيه، يتم إجراء عطلة لتركيب الأداة. ثم تحتاج إلى تثبيت مكونات إضافية:

  • دعم قطع العمل. هذا شريط خشبي متصل بالطاولة. ويمكن تغيير موضعه بالنسبة للقرص؛
  • الأخاديد للدعم. يتم طحنها على سطح الطاولة.
  • مقياس. يتم تثبيته على الحافة الأمامية للقرص. ضروري لتشكيل الفراغات بعرض وطول معين؛
  • المشابك. هم عنصر إضافي. وبمساعدتهم، يتم تثبيت الجزء بشكل صارم على الطاولة لمعالجة سطحه بالأدوات اليدوية.

بعد ذلك، وفقًا للأبعاد الفعلية لسطح الطاولة، من الضروري عمل أرجل داعمة. للقيام بذلك، يمكنك استخدام عوارض خشبية أو زوايا فولاذية مقاس 40*40 مم. لتحسين الاستقرار، يتم ربط الأضلاع المتصلبة بين الساقين. يجب أن تكون وحدة التحكم بالمنشار موجودة بالقرب من مكان العمل. يجب تركيب RCD والصمامات في حالة تجاوز الحد الأقصى للحمل للمحرك الكهربائي.

وقت القراءة ≈ 4 دقائق

يستخدم المنشار الدائري لقطع الخشب والبلاستيك. قاعدة القطع الخاصة بها عبارة عن قرص معدني مسطح ذو حافة خارجية مسننة. عند اختيار مثل هذه الأداة، يقرر الجميع بأنفسهم ما هو النوع الذي يحتاجون إليه: سطح الطاولة، اليدوي، الثابت. كثير من الناس يفضلون الخيار اليدوي. ومع ذلك، في بعض الحالات، من الضروري تأمين المنشار. في هذه الحالة، يمكنك إنشاء طاولة لمنشار دائري بيديك، مع إتاحة الفرصة لتأمين الأداة إذا لزم الأمر.

إعداد الأدوات والمواد

بعد أن قررت إنشاء طاولة لمنشار دائري يدوي بنفسك، عليك التأكد من أن لديك جميع المواد اللازمة للعمل:

  • الخشب الرقائقي الرقائقي (9 أو 11 مم)، مقاس 800 مم في 800 مم؛
  • لوح خشب مضغوط 16 مم أو مادة صفائحية أخرى مناسبة لصنع الجسم، حجم الورقة 400 × 784 مم - 4 قطع؛
  • قضبان 40 × 40 مم (يعتمد الطول على طريقة التثبيت)؛
  • مفكات ذاتية الطرق؛
  • البراغي.

أي منشار دائري يدوي سيعمل مع هذه الطاولة. يجب أن نتذكر أنه عند تركيبها على طاولة، ينخفض ​​عمق القطع بمقدار 10-20 ملم. لذا فإن المناشير ذات الشفرات الصغيرة ليست مناسبة لمثل هذا الجدول.

إرشادات خطوة بخطوة لتجميع طاولة منشار دائري

1. تصنيع الجسم. يتم قطع المواد الصفائحية للجسم إلى الحجم: 400 مم × 800 مم. يتم تثبيت الأجزاء باستخدام مسامير وقضبان ذاتية التنصت. من الأفضل إجراء التجميع عن طريق حفر الأجزاء الخارجية للصندوق أولاً. والنتيجة هي صندوق مستطيل بدون قاع أو غطاء. يتم بعد ذلك استخدام الجزء العلوي من القضبان لتأمين لوح الخشب الرقائقي.

2. تحضير وتأمين الجزء العلوي من الخشب الرقائقي. فتحة الثقب. أولاً، يتم قطع قطعة بأبعاد 800 مم × 80 مم من لوح من الخشب الرقائقي. بعد ذلك، يتم أخذ قياسات الحذاء الداعم للمنشار الذي سيتم تركيبه على سطح الطاولة. يتم عمل العلامات على الجانب الخلفي من الخشب الرقائقي. ستكون هناك حاجة إلى محورين مركزيين. بدونها، من المستحيل وضع علامات دقيقة. ثم يتم وضع علامات على الخشب الرقائقي تتوافق مع أبعاد حذاء الدعم. ثم يأخذون القياسات الموجودة في التعميم: قطر الغلاف الواقي السفلي، سمكه، أقصى مسافة من حواف الحذاء الداعم. وفقًا للأبعاد التي تم الحصول عليها، ضع العلامات واقطع فتحة مستطيلة باستخدام المنشار.

3. إرفاق المنشار بسطح طاولة الخشب الرقائقي. أولا، يتم عمل 4 ثقوب في الحذاء. القطر - 10 ملم. بعد ذلك، قم بتثبيت الأداة بحيث يتناسب جزء العمل مع فتحة القطع. عندما يكون المنشار مستويا، تحتاج إلى وضع علامة على موقع الثقوب. يتم عمل العلامات في الجزء المركزي. لكي تقف الأداة بشكل آمن، ستحتاج إلى مسامير محراث برأس مخروطي غاطس (M8) للتثبيت. لتثبيتها، سيتعين عليك العناية بتجويف الغطاء عالي الجودة، حيث يمكن أن يبرز بحد أقصى 1 مم عند عدم تشديده.

يتم حفر الخشب الرقائقي مع الخارجيجب أن يكون قطر الثقوب الناتجة 8 مم، ومن ثم يجب عمل غاطسة للرأس. عندما تكون الثقوب جاهزة، يتم تثبيت المنشار نفسه على طاولة القطع للمنشار الدائري، ويتم ربط البراغي من الداخل باستخدام صواميل بأقفال بلاستيكية أو غسالات زنبركية.

4. تثبيت الطاولة على الجسم. زر البدء. أولاً، يتم عمل ثقوب على مسافة 30 مم في زوايا سطح الطاولة المصنوع من الخشب الرقائقي. ثم يتم حفر حفرة في الجزء الأوسط من القضبان. يتم توصيل الأجزاء باستخدام تركيبات فولاذية M8 مقاس 18 مم. يتم تثبيت زر "Start-start" المعتاد على الجانب. يتم وضع شبكة كهربائية داخل العلبة، ويتم الضغط على الزر الموجود على الجهاز نفسه.

5. صنع شعاع التوجه. ستصبح الطاولة البسيطة للمنشار الدائري أكثر ملاءمة إذا قمت بتجهيزها بحزمة توقف. تحتوي الرسومات على جميع الأبعاد اللازمة. يمكن تصنيع العارضة من الخشب الرقائقي وتثبيتها باستخدام قضبان الأثاث ذات الامتداد الكامل. يجب أن تنزلق الحزمة الناتجة فوق السطح بزاوية 90 درجة إلى مستوى القطع مع وجود فجوة طفيفة.

6. التوقف عن القطع الطولية. وهي مصنوعة من كورنيش الألومنيوم. 150 مم من الحواف، قم أولاً بحفر ثقوب للمسامير، ثم ارسم خطين من مكان ربط البراغي بخط الوسط. عند التقاطع ومزيد من البراغي، يتم إجراء ثقوب 12 ملم على مسافة 30 ملم. يتم تشديد البراغي من الأسفل بالمكسرات. وعلى طول الخطوط المرسومة، يتم عمل شقوق في المنشط، ويمكن رؤية عرضها في الصورة.